搪瓷管干法靜電噴涂用感應(yīng)加熱電爐

搪瓷管干法靜電噴涂用中頻加熱電爐，無嘯叫聲電磁感應(yīng)加熱設(shè)備，鍋爐空氣預(yù)熱器搪瓷加熱電爐，金屬搪瓷管臭氧發(fā)生器專用高頻電加熱設(shè)備。

搪瓷工藝

采用世界上先進(jìn)的干法靜電干粉噴涂工藝，在優(yōu)質(zhì)碳素鋼管上噴涂上一層高級瓷釉與納米材料的均勻混合物，在一定的高溫高頻電爐中加熱，使瓷釉和電解質(zhì)熔融，玻璃狀瓷釉緊密低附著在鋼管上，其結(jié)構(gòu)十分牢固切性能優(yōu)異。瓷釉附著力強，不脫落。廣泛應(yīng)用在搪瓷臭氧發(fā)生器，鍋爐搪瓷空氣預(yù)熱器方面。

目前，無論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，普通存在空氣預(yù)熱器低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象，直接影響著鍋爐機組的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，特別是燃用高硫煤種時問題就更加嚴(yán)重。
        目前我國熱電廠中空氣預(yù)熱器占鍋爐整體投資的6%－8%，每年因低溫腐蝕和堵灰而造成的設(shè)備更換和停產(chǎn)清灰的直接費用約占運行成本的4%－5%，如果再加上因此而造成的停爐停機事故損失就更加巨大。時下很多電廠為了避免低溫腐蝕和堵灰而頻繁停爐維修，不惜提高鍋爐的排煙溫度。據(jù)測算，鍋爐排煙溫度每提高10℃，鍋爐熱效率就要下降0.5%－0.7%，從而造成大量的能源損失。為了解決此項問題我公司研發(fā)了相關(guān)搪瓷技術(shù)，生產(chǎn)出了搪瓷管克服了此類問題。
          一、搪瓷管式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)及用途：  本新型搪瓷管采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光滑度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復(fù)合管。  該預(yù)熱器主要適用于帶有空氣預(yù)熱器的所有各種鍋爐做換代產(chǎn)品使用，主要由管板、搪瓷鋼管、耐熱密封等材料組成。
         二、優(yōu)點：  該種新型空氣預(yù)熱器耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長。  搪瓷鋼管復(fù)合式預(yù)熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面絕對粗糙度小、耐磨損的特點進(jìn)行考慮的。制成后經(jīng)測試比較：搪瓷管的耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數(shù)百倍，表面絕對粗糙度為一般A3焊管的0.025倍，具有很廣闊的市場前景和很強的市場競爭力。  伴隨著鍋爐行業(yè)巨大的能源消費，節(jié)能變成了我們目前面臨的緊迫任務(wù)，國家一直十分重視能源的充分利用問題，并取得了舉世瞻目的成績。經(jīng)過我國廣大科技工作者的不懈努力，已大大縮小了與西方發(fā)達(dá)國家的差距。其中搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的發(fā)展正是在此基礎(chǔ)上取得的豐碩成果。它的突出特點是：耐腐蝕，耐磨損，阻力小，傳熱效果好，使整個空氣預(yù)熱器使用壽命延長3~5倍，同時，當(dāng)空氣預(yù)熱器積灰時，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，而不用停爐。  近期我公司在技術(shù)上做出了更優(yōu)化方案，于2010年與上海林志搪瓷制品有限公司合作共同研發(fā)搪瓷制品，同時我公司并聘任上海林志搪瓷制品有限公司專家莊林榮同志（曾獲得國家科學(xué)技術(shù)委員會頒發(fā)的《低溫?zé)Y(jié)耐酸耐堿搪瓷》發(fā)明獎，其一生致力于搪瓷制品及搪瓷玻璃釉的開發(fā)研究，聲譽享譽國內(nèi)外）為技術(shù)顧問，并在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行了優(yōu)化，管材采用拋丸機除銹并在除銹過程中致使管壁出現(xiàn)均勻麻點，使刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強不易脫瓷，從而改變了以往酸洗除銹工藝。

金屬搪瓷管：金屬搪瓷管是采用世界上先進(jìn)的干法靜電干粉噴涂工藝，在優(yōu)質(zhì)碳素鋼管上噴涂上一層高級瓷釉與納米材料的均勻混合物，在900℃的高溫高頻電爐中加熱，使瓷釉和電解質(zhì)熔融，玻璃狀瓷釉緊密低附著在鋼管上，其結(jié)構(gòu)十分牢固切性能優(yōu)異。瓷釉附著力強，不脫落。壽命長，放電性能好。（如果應(yīng)用在臭氧發(fā)生器，放電性能好，臭氧產(chǎn)生量大，濃度高）