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磁力泵的殼體和轉子部分詳細介紹

磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當電動機帶動外磁轉子旋轉時，通過磁場的作用帶動內磁轉子與葉輪同步旋轉，從而達到抽送液體之目的，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。

1、殼體部分：

由泵體、泵蓋等組成，它承受泵的全部工作壓力；泵體葉輪水力形式符合API685標準，是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是強迫液體旋轉，從而將原動機的機械能轉換成液體能量。

2、轉子部分：

分為泵軸上安裝的轉動零件和驅動軸上安裝的轉動零件。泵軸是承載葉輪和內轉子及傳遞扭矩的重要零件。

泵軸上安裝的轉動零件由葉輪、軸承、推力環(huán)部件、內磁轉子部件等加上泵軸本身組成與介質接觸的轉子部分。

驅動軸上安裝的轉動零件由外磁轉子部件、滾動軸承、驅動軸軸套等加上驅動軸本身組成與空氣接觸的轉子部分。

高溫磁力泵該如何正確使用？

磁力泵的“磁力驅動”是指泵接觸到液體的部分與電機之間的耦合。在直驅泵中，泵的葉輪連接到電動機的軸上，這種設計取決于軸封來容納化學物質。在磁力驅動泵中，濕端和電機是兩個單獨的包含部分，僅通過電機支架連接。今天小編和大家講解一下高溫磁力泵該如何正確使用？

1、高溫磁力泵不允許含有顆粒、鐵磁雜質進入磁力傳動器從而和軸承摩擦。

2、高溫磁力泵在輸送含有積淀易或者易結晶的介質后需要及時清洗，磁力泵停止運行后向泵腔內灌注清水，運轉1分鐘后應該排放干凈，從而取?；瑒虞S承的運用壽命。

3、應該在泵流管入口處過濾，輸送含有固體顆粒的介質時。

4、磁力矩不可設計得過小，避免退磁。

5、磁力泵應該在符合溫度的條件下工作運行，嚴格禁止介質的溫度超標，可以在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，當溫度超標或者停機。

6、嚴禁空轉，避免干摩擦，嚴禁介質抽空。

7、當出口閥處于封閉的狀態(tài)下，泵延續(xù)工作不得超越2分鐘，為了防止磁力傳動器溫度升高。

8、因為磁力泵泵腔中存在肯定的間系及磁力泵內運用的是“靜軸承”，不可以在壓力的體系中工作，由此該系列泵不能夠運用在有壓力的體系中，正壓與負壓均不可行。

磁力泵（也稱為磁力驅動泵）主要由泵頭、磁力傳動器（磁缸）、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機通過聯(lián)軸器帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣間隙和非磁性物質隔離套，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹很好的解決了“跑、冒、滴、漏”問題。

“磁力驅動”是指泵接觸到液體的部分與電機之間的耦合。在直驅泵中，泵的葉輪連接到電動機的軸上，這種設計取決于軸封來容納化學物質。在磁力驅動泵中，濕端和電機是兩個單獨的包含部分，僅通過電機支架連接。

在電動機軸的末端安裝了一個驅動磁鐵，當驅動磁鐵繞著后殼體旋轉時，固定在另一個磁鐵上的葉輪會同步旋轉。在沒有軸封和泄漏可能性的情況下，耐腐蝕磁力驅動泵在涉及腐蝕性，有毒，可燃，昂貴或對環(huán)境有害的液體的領域中表現(xiàn)出色。

磁力驅動泵如何工作？

驅動磁鐵和葉輪磁鐵的吸引力使電動機的全部扭矩傳遞到葉輪上。由于電動機的軸未伸入泵的內部，因此無需軸封。由于葉輪未固定在電機軸上，因此葉輪漂浮在泵殼內。葉輪以與電動機相同的速度旋轉，并由固定軸支撐。葉輪是惟一接觸液體的運動部件。

沒有軸封，可以消除通常與軸封相關的泄漏危險。此外，由于無需花費時間或金錢來維護或更換軸封，因此降低了維護成本。

不銹鋼磁力泵的工作原理概括起來就是利用永磁聯(lián)軸器工作原理使內外磁轉子實現(xiàn)同步旋轉從而進行無接觸帶動葉輪轉動而實現(xiàn)傳遞目的。所以不銹鋼磁力泵是一種封閉的不產(chǎn)生泄漏的沒有污染泵型。

首先來看一下不銹鋼磁力泵結構，由泵體磁力傳動器、電動機三部分組成。整體過流部件有不銹鋼材料制造而成，可采用的材質有304、321、316、316L。內外磁體均由強磁釹鐵硼或釤股磁制造，關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封，從而解決了泄漏問題。