東坑數(shù)控雕刻機訂做常用指南「多圖」

    木工雕刻機在進行工作時經(jīng)常發(fā)生刀具碰到臺面的問題，要如何設(shè)置才能保持刀具不傷臺面呢？

    首先是參數(shù)設(shè)置問題，木工雕刻機在Z軸定位的時候，不是讓刀碰到材料面，而是移開材料讓刀直接碰到臺面，碰到就可以了，不要再深了，在這個地方把Z軸先歸零，然后根據(jù)設(shè)置的切割深度在提高相應(yīng)的高度，在這再讓Z軸歸零，這個就是Z軸的工作原點了。

    據(jù)深度，雕刻機下到低點就是我門一次歸零的地方，正好是在臺面的上面，這樣保證了材料完全刻透而不會傷到雕刻機臺面。 其次建議是在雕刻機臺面上加個保護板，例如真空吸附臺面的木工雕刻機可以在臺面上放一張薄奧松板，奧松板本身疏松透氣不會影響真空吸附吸力，也有效的避免了原點設(shè)置不準(zhǔn)造成的刀具傷到臺面問題。數(shù)控雕刻機訂做

    四軸雕刻機和五軸雕刻機都有廣泛應(yīng)用，雕刻機產(chǎn)品不同應(yīng)用場景有不同選擇。四軸機器在實木家具行業(yè)，主要應(yīng)用在立體雕刻，圓柱雕刻、動物模型，大型建筑模型、立體雕塑以及曲面家具和彎板雕刻等。

    五軸雕刻機在應(yīng)用領(lǐng)域也更加廣泛，木模、泡沫、吸塑模具、鑄造模具等領(lǐng)域也能排上用場，同時產(chǎn)品在切邊，鋸邊、鉆孔、打磨以及拋光領(lǐng)域也是得心應(yīng)手不可或缺的重要加工設(shè)備，企業(yè)完成自動加工，實現(xiàn)盈利降耗的首要選項。四軸雕刻機在復(fù)合資料領(lǐng)域：泡沫、木頭、石膏、復(fù)合資料、鋁銅、亞克力的鏤空、雕刻、切割、浮雕、鋸邊以及曲面無死角雕刻都能發(fā)揮很好作用，更有著非常多的應(yīng)用案例。數(shù)控雕刻機訂做

CNC數(shù)控雕刻機主軸故障的解決方法：

    1.是雕刻機主軸的質(zhì)量的問題，也就是說主軸自身質(zhì)量不過關(guān)招致了軸承的破壞。用的是質(zhì)量很差的軸承，在雕刻機主軸高速運轉(zhuǎn)的時分壽命變短，輕易破壞也就輕易說明了。

    2.原因就是雕刻主軸冷卻體系沒有后果。雕刻機主軸水冷的都有水循環(huán)體系，假如臨時水循環(huán)不好，或許忘了開水循環(huán)，時間一長，就會出現(xiàn)熱漲效應(yīng)，招致摩擦加大，形成了軸承的破壞。

    3.和雕刻機詳細(xì)操作有關(guān)系，有的主軸轉(zhuǎn)速還沒有到達就開端雕刻，輕易形成軸承的破壞，有的客戶在雕刻的時分雕刻資料阻力大小不一樣，沒有及時調(diào)劑速度形成把雕刻機主軸破壞。

    4.關(guān)于水冷主軸冬天肯定做好防凍的辦法，水在寒冬解凍招致管道決裂的事件不足為奇，雕刻機主軸也是會被凍到的。數(shù)控雕刻機訂做

    CNC數(shù)控雕刻機原理_CNC數(shù)控雕刻機程序操作_CNC數(shù)控雕刻機斷刀的原因主要分三個點出發(fā)：1.員工操作問題；2.CNC數(shù)控雕刻機的刀具選擇問題；3.機器本身問題。

    一次吃刀太深會斷，走太快會拉斷，下刀太快會扎斷，刀太長都會抖斷，刀具用的不對會斷刀，各種斷......視材料硬度來定參數(shù)，不能性急。新手喜歡用單刃銑刀，這個刀在做密度大的材料（比如電木、玻纖、合成板）有多少都不夠斷的。根據(jù)材料選刀具，密度大的可以用雙刃或者玉米刀。根椐圖紙很小處尺寸，也可以選用大一點的刀，4ＭＭ/6ＭＭ，不一定非要用3.175的。厚度超過20ＭＭ的工件，刀具就必須裝得長，杠桿原理，長了就會拉斷或抖斷，每次吃刀深度設(shè)到1ＭＭ左右往下分層銑。除了上述幾種秒斷的情況，金屬疲勞性的斷，是可以預(yù)料的：加工過程中聽聲音，正常切割的聲音是比較清越的，比較銳利，仔細(xì)辨聽，有嗤嗤的切割聲，如果是很渾濁帶振動的翁翁聲，，就要趕緊把進給速度調(diào)慢，否則會斷刀。如果聽不出來，手摸工件，振動比較厲害也會斷。數(shù)控雕刻機訂做