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發(fā)布時間:2020-11-05 10:29  










中頻熔煉爐的組成:
鋁殼結構:中頻電源柜,補償電容器組,鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。
鋼殼結構:中頻電源柜,補償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。
中頻熔煉爐主要的配置方式和特點
方案一.為單供電方式;
方案二.單電源(串聯(lián)諧振)一拖二方式;
方案三.雙電源(并聯(lián)諧振)雙供電方式;
方案四.大電源和小電源 導爐開關雙供電方式;

中頻熔煉爐缺點:
1.前大功率的串聯(lián)諧振(一拖二)中頻電源在國內還尚未成熟,未普及化。
國內生產的設備的廠家有突出業(yè)績的也是鳳毛麟角。
2.串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器采用IGBT元件,IGBT元件的容量是不能滿足大功率電源穩(wěn)定工作的。國外公司如:應達公司采用可控硅串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器是可以將電源功率做大。但國內對該技術還未成熟掌握。
3.單臺大功率電源配置,當電源發(fā)生故障時,整套設備將無法進行熔煉工作,從而影響生產。
4.該套設備成本高,國內的售價偏高。
5.故障率高,維修難度大,備件互換性不強,維護成本高。
中頻熔煉爐5大特點簡析
1、中頻熔煉爐加熱速度快,氧化脫炭少由于加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化,加熱,工藝重復性好。
2、中頻熔煉爐自動化程度高,可實現全自動操作選用自動上料和自動出料分檢裝置,再配上專用的控制軟件,可實現全自動操作。
3、中頻熔煉爐加熱均勻,溫控精度高易實現加熱均勻,芯表溫差小的要求。應用溫控系統(tǒng)可實現對溫度的控制。
4、中頻熔煉爐感應爐體的更換簡便根據加工工件尺寸的不同,配置不同規(guī)格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。
5、中頻熔煉爐低耗能、無污染感應加熱與其它加熱方式相比,加熱、能耗低、無污染;各項指標均可滿足要求。透熱條件下,由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于380度。