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              耐腐蝕泵廠誠信企業(yè)推薦,南方化工泵業(yè)廠家

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-28 05:52  






              磁力泵的注意事項(xiàng)

              磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及隔離套組成。非常廣泛的運(yùn)用在我們生活中的各個(gè)行業(yè)。在磁力泵的使用中需要注意哪些問題呢?今天小編就給大家羅列出來:

              1.防止顆粒進(jìn)入

              (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。

              (2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。

              (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管入口處過濾。

              2.防止退磁

              (1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。

              (2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。

              3.防止干摩擦

              (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。

              (2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。

              (3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min,以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。








              磁力泵退磁分析

              隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及人們對(duì)環(huán)境、安全意識(shí)的提高,對(duì)化工用泵的要求也越來越高。在一些場(chǎng)合(如輸送易然、易暴、易揮發(fā)的低溫介質(zhì)、有毒或貴介質(zhì)的場(chǎng)合)對(duì)某些泵提出了決對(duì)無泄漏要求,這種需求促進(jìn)了無泄漏泵,屏蔽泵和磁力泵的發(fā)展。但是磁力泵也會(huì)存在退磁的原因,那么都有哪些呢?

              由于磁力泵的滑動(dòng)軸承是以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻的,因此運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),潤滑流道必須提供足夠流量的介質(zhì)對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承與推力盤、轉(zhuǎn)軸之間的摩擦副進(jìn)行潤滑冷卻。

              而生產(chǎn)廠家只在一對(duì)滑動(dòng)軸承之間即泵軸的中間部位開一個(gè)回流孔,而且軸和回流孔都不是通孔,這樣將使通過摩擦副的冷卻潤滑介質(zhì)流量不夠,產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)帶走,不能建立并保持良好的液體摩擦狀態(tài)。

              自潤滑冷卻不好造成滑動(dòng)軸承干摩擦導(dǎo)致抱軸,而外磁轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量。在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子工作極限溫度以下(釹鐵硼為120℃),其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的。

              即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù),使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子出現(xiàn)高溫退磁。因此磁力泵的自潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷是造成退磁的主要原因。




              耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國內(nèi)市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用非常廣泛的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。今天小編和大家說一下耐腐蝕泵的安裝方法有哪些?

              1、耐腐蝕泵安裝前查驗(yàn)支管維護(hù)物和堵蓋完好無缺。

              2、耐腐蝕泵連接管路的內(nèi)部和管端清理整潔,管中無臟物,突面和外螺紋不損害,管路設(shè)定支撐架,聯(lián)接法藍(lán)內(nèi)孔平行面,外螺紋三通接頭中心線對(duì)中,不借法藍(lán)地腳螺栓或管路連接頭強(qiáng)制聯(lián)接管路。

              3、耐腐蝕泵與管路聯(lián)接后,復(fù)查耐腐蝕泵的原找正精密度,發(fā)覺誤差立即調(diào)節(jié)管路,耐腐蝕泵與管路聯(lián)接后,沒有管路上開展電焊焊接或氧割,是因?yàn)楸仨毑鹣聛砉苈坊虿捎孟鄳?yīng)措施,防止渣物進(jìn)到耐腐蝕液下泵。

              4、與耐腐蝕泵相關(guān)的潤化、密封性、水冷卻和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的管道清洗整潔維持通暢。

              5、耐腐蝕泵安裝后開展耐腐蝕泵及附設(shè)系統(tǒng)軟件的運(yùn)行調(diào)節(jié)、確保運(yùn)行優(yōu)良,儀表盤數(shù)據(jù)信號(hào)標(biāo)示一切正常。




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