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發布時間:2021-06-06 04:40  





【蘇通機械】滾珠絲杠副的潤滑
潤滑劑可提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般為全損耗系統用油: 潤滑脂可采用鋰基潤滑脂,高速時,建議使用的潤滑油為 40℃時的黏度指數范圍 32~68 cSt (ISO VG 32~68)(DIN 51519)。低速時,建 議使用的潤滑油為 40℃時的黏度指數范圍在 90 cSt (ISO VG 90)以上。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內,而潤滑油則經 過殼體上的油孔注入螺母的空間內。每半年對滾珠螺桿上的潤滑脂更換一次,清洗螺桿上的舊潤滑脂,涂上新的潤滑脂。用潤滑油潤滑的 滾珠螺桿副,可在每次機床工作前加油一次或根據工作要求定時加油。
【蘇通機械】滾珠螺桿在使用時的注意事項
滾珠螺桿為精密的機械零件組裝,所以在使用時需注意下列事項:
(4) 將螺桿同其它機械零件組合安裝時,請不要把螺母從螺桿上取出。如果萬一必 須分開時,請使用比螺桿溝槽低徑小 1mm 的套管作為輔助制具,將螺母和滾珠一同取下,同時注意不要讓滾珠脫落。
(5) 滾珠螺桿的螺 紋溝槽是經過淬火和研磨加工的,如果將外部零部件強行打入螺桿軸或螺母邊沿時,滾動溝槽上會產生壓痕,所以安裝零部件時,請注意 不要對螺桿或螺母施加過分外力。
(6) 如果滾珠螺桿兩端的支撐中心軸線和螺母的中心不同心時,則會對滾珠螺桿產生過分的摩擦阻力, 從而產生扭矩增大,發熱等現象。使滾珠螺桿出現早期的磨損,大大縮短其使用壽命。因此,安裝時一定要校正螺桿的“三點一線”。另 外,安裝完后請一定要轉動螺桿,使螺母在螺桿的有效行程上移動,確認是否有干涉等異常現象。
機床滾珠絲杠安全與調整中的注意事項
在滾珠絲杠的安裝與調整中,為了讓滾珠絲杠進給系統的傳動位置精度達到相關標準,我們就必須對滾珠絲桿的軸向竄動量進行嚴格的控制。具體來說:首先,伺服電機端軸承座內的軸承的裝配十分關鍵,其在滾動絲杠傳動中將起到重要作用,能夠實現對滾珠絲杠軸向竄動量的有效控制,始終讓其保持在標準范圍內。其次,應該對另一端軸承座內軸承的裝配工作引起足夠重視,始終要保證軸向竄動量維持在0.01之內。只有這樣,滾珠絲杠進給系統的精度與剛度才能夠得到充分保證。再次,滾珠絲杠軸的預拉伸同樣也是十分關鍵的環節,其是進一步提升滾珠絲杠進給系統精度與剛度的有效手段。
放心的絲桿廠家對于企業有多么重要
對于一個大型機械企業,要想在日益競爭的市場環境下,要想讓企業得到發展。就必須始嚴格把關產品的質量。質量對于一個廠家來說就如同生命之源。所以說如何能讓自己企業生產出來的產品在質量上能夠過關,就要下足功夫才行。就像傳動,為了了能夠保證自己公司生產出來的滾珠絲桿能夠在質量上讓客戶滿意,對滾珠絲桿每個生產環節每個崗位的工作人員都進行了相當嚴格的培訓。為的就是能夠讓客戶對公司生產出來的絲桿能夠放心購買。