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帶式壓濾機性能特點：

帶式壓濾機是吸收國外先進技術研制開發(fā)的一種利用特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種脫水設備。污泥干化場的脫水效果，受當?shù)亟涤炅俊⒄舭l(fā)量、氣溫、濕度等的影響。具有處理能力大，脫水，使用壽命長的特點，作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的：該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取等工藝處理。疊螺式污水污泥脫水機廠家疊螺式污水污泥脫水機廠家

性能特點：

1、超長的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強、耗能少，運行成本低。

2、獨特的斜式加長楔形區(qū)設計，運行更穩(wěn)定，處理量大。

3、多輥徑遞減式積壓輥，布局緊湊、濾餅含固量高。

4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng)．工作平穩(wěn)。大大提高濾帶壽命

5、采用兩套獨立的反沖洗系統(tǒng)。

6、輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能。

7、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度據(jù)需要可設plc接口，便于微機集中控制。

污泥機械脫水法

通常污泥先進行預處理，改善脫水性能后再脫水。通用的預處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑。美卓帶式真空過濾機是以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備，在結構上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。此外，還有淘洗法和熱處理法。機械脫水法有過濾和離心法。過濾是將濕污泥用濾層（多孔性材料如濾布、金屬絲網(wǎng)）過濾，使水分（濾液）滲過濾層，脫水污泥（濾餅）則被截留在濾層上。離心法是借污泥中固、液比重差所產(chǎn)生的不同離心傾向達到泥水分離。過濾法用的設備有真空過濾機、板框壓濾機和帶式過濾機。真空過濾機連續(xù)進泥，連續(xù)出泥,運行平穩(wěn)，但附屬設施較多。板框壓濾機為化工常用設備，過濾推動力大，泥餅含水率較低，進泥、出泥是間歇的，生產(chǎn)率較低。人工操作的板框壓濾機，勞動強度甚大，大多改用機械自動操作。帶式過濾機是新型的過濾機，有多種設計，依據(jù)的脫水原理也有不同（重力過濾、壓力過濾、毛細管吸水、造粒），但它們都有回轉帶，一邊運泥，一邊脫水，或只有運泥作用。它們的復雜性和能耗都相近。離心法常用臥式高速沉降離心脫水機，由內外轉筒組成，轉筒一端呈圓柱形，另一端呈圓錐形。轉速一般在3000轉/分左右或更高，內外轉筒有一定的速差。離心脫水機連續(xù)生產(chǎn)和自動控制，衛(wèi)生條件較好，占地也小，但污泥預處理的要求較高。機械脫水法主要用于初次沉淀池污泥和消化污泥。脫水污泥的含水率和污泥性質及脫水方法有關。一般情況下，真空過濾的泥餅含水率為百分之六十至百分之八十，板框壓濾為百分之四十五至百分之八十，離心脫水為百分之八十至百分之八十五。

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污泥脫水設備的資源化發(fā)展

資源化：污泥是一種資源，其中含有很多熱量，其熱值在10000～15000kJ/kg(干泥)之間，高于煤和焦炭。含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，由于重力脫水區(qū)設計較長，從而達到限度重力脫水。另外，污泥中還含有豐富的氮磷鉀，是具有較高肥效的有機肥料。通過以上的流程中的消化階段，可以將有機物轉化成沼氣，使其中的熱量得以利用，同時還可進一步提高其肥效。污泥濃縮常采用的工藝有重力濃縮、離心濃縮和氣浮濃縮等。污泥消化可分成厭氧消化和好氧消化兩大類。污泥脫水常采用自然干化和機械脫水。常用的機械脫水工藝有帶式壓濾脫水、離心脫水等。污泥處置的途徑很多，主要有農(nóng)林使用、衛(wèi)生填埋、焚燒和生產(chǎn)建筑材料等。