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發布時間:2020-08-04 10:18  





精度選擇
機床的精度等級主要根據典型零件關鍵部位精度來確定。主要是定位精度、重復定位精度、銑圓精度。數控精度通常用定位精度和重復定位精度來衡量,特別是重復定位精度,它反映了坐標軸的定位穩定性,是衡量該軸是否穩定可靠工作的基本指標。換刀時間短可提高生產率,但換刀時間短,一般換刀裝置結構復雜、故障率高、成本高,過分強調換刀時間會使價格大幅度提高并使故障率上升。特別值得注意的是,選型訂貨時必須整體分析,不能簡單地看產品樣本所列的精度數值,因為標準不同、規定數值不同、檢測方法不同,數值的涵義就不同???、樣本、合格證所列出的單位長度上允許的±值(如:±0.01/300)常是不明確的,訂貨時要特別注意,一定要弄清是ISO標準、VDI/DGQ344182(德國標準)、JIS(日本標準)還是NMTBA(美國標準)。進而分析各種不同標準所規定的檢測計算方法和檢測環境條件,才不會產生誤解。
機床的噪聲和造型
綠色制造和清潔生產是現代制造重要的內容之一。對于機床噪聲,各國都有明確的標準。目前聲音品質也被列為評價機床質量的標準之一。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應在許用應力范圍內,不允許任意提高。不少機床不但控制噪聲等級,而且對雜音控制也提出了要求。即機床運轉時,除噪聲等級不允許超標外,還不應該有不悅耳雜音產生。不悅耳雜音一般指雖不超出噪聲標準規定的等級,但是卻可以聽到的怪異音響。
機床造型也可以統稱為機床的觀感質量,機床造型技術是人機工程學在機床行業的實際應用。機床造型對工業安全、人體衛生和生產效率產生著潛在的,但又非常重要的影響。選型時要把機床造型作為一項要求內容。
數學處理
編程前,根據零件的幾何特征,先建立一個工件坐標系,
數控系統的功能根據零件圖紙的要求,制定加工路線,在建立的工件坐標系上,首先計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件(如直線和圓弧組成的零件),只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。
3) 編寫零件程序清單
加工路線和工藝參數確定以后,根據數控系統規定的定代碼及程序段格式,編寫零件程序清單。
4) 程序輸入
5) 程序校驗與首件試切

銑床,這些是Z通用的和有益的機床,因為它們有能力履行各種切割運行操作.可供選擇中的很多銑床都有很多可以利用的功能。(銑床從19世紀60年始發展).基本類型概述如下.膝關節和柱式銑床是常見的,常用于一般用途的加工.銑刀所連接的主軸可以是橫向的(板坯銑) ,或縱向(用于銑).床式銑床有表安裝在床(取代膝蓋)和可移動不僅在縱向方向。這些機器是簡單和僵硬建造,用于高量產。實際上用戶在選型時,綜合自己的使用要求,對機床主參數和精度的選擇都包含了對機床剛性要求的含義。紡錘體可橫向或縱向可雙相或三缸類型(也就是說,兩個或三個主軸同時加工兩個或三個表面上的一部分) 。其他類型的銑床也可,如刨床類型繁重的工作和機器的特殊用途。