呼倫貝爾螺旋花鍵加工服務至上「多圖」

我公司是一家專業從事拉床加工、拉刀研磨的企業，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉床

金屬切削機床，用來加工孔眼或鍵槽。加工時，一般工件不動，拉刀做直線運動切削。

拉床原理

拉床的主參數是額定拉力。拉齒機床在內花鍵的生產中普遍使用，主要有立式拉床和臥式拉床，立式拉床因為可以消除工件自重引起的偏心，所以應用較廣，拉削一件只需要幾秒鐘的時間，效率非常高。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產率高，適用于成批大量生產。大多數拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。1898年，美國的J.N.拉普安te制造了第壹臺機械傳動臥式內拉床。20世紀30年代，在德國制成雙油缸立式內拉床，在美國制造出加工氣缸體等的大平面側拉床。50年代初出現了連續拉床。

使用特點

由于結構形式和制造工藝的不同，與平鍵聯接比較，花鍵聯接在強度、工藝和使用方面有以下特點： 因為在軸上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故花鍵聯接受力較為均勻；

因槽較淺，齒根處應力集中較小，軸與轂的強度削弱較少；

齒數較多，總接觸面積較大，因而可承受較大的載荷；

軸上零件與軸的對中性好，這對高速及精密機器很重要；

導向性好，這對動聯接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及聯接質量；

制造工藝較復雜，有時需要專門設備，成本較高。

花鍵軸的加工方法

磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內徑定心的花鍵軸。

冷打法：在專門的機床上進行。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀花鍵畫法在機械制圖中，花鍵的鍵齒作圖比較繁瑣。對稱布置在工件圓周外側的兩個打頭，隨著工件的分度回轉運動和軸向進給作恒定速比的高速旋轉，工件每轉過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運動連續錘擊下，工件表面產生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。以上的介紹是對于花鍵軸加工方法的一個細致的講解。

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點：

生產效率l高雖然拉削加工的切削速度一般并不高，但由于拉刀是多齒刀具，同時參加工作的刀齒數較多，同時參與切削的切削刃較長，并且在拉刀的一次工作行程中能夠完成粗——半精——精加工，大大縮短了基本工藝時間和輔助時間。軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般情況下，班產可達100～800件，自動拉削時班產可達3 000件。