馬鞍山鋼構(gòu)廠家電話推薦「多圖」

可能很多人對于鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的驗收標準不是很了解，下面給大家分享一下詳細內(nèi)容：

（1）涂裝材料

1）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測，符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

（2）其他

1）鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

2）鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的基本要求和內(nèi)容：

（1）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫表面外觀檢驗報告見質(zhì)控（建）表4.1.8.4－13。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

（2）施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。應(yīng)提供焊接工藝評定報告和烘焙記錄。

（3）焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1％，但不應(yīng)少于1個。

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工時一定要注意的問題

鋼結(jié)構(gòu)廠房在施工時需要注意以下幾點：

1、不銹鋼板材的隔熱保溫與防火安全：不銹鋼板材具備很高的傳熱性能，其傳熱系數(shù)為50w（m.℃），當遇熱超過100℃左右時，其抗壓強度就會減少，塑性變形擴大；溫度超過250℃時，鋼材抗拉強度會稍提升，但塑性變形卻減少，出現(xiàn)藍脆狀況；溫度超過500℃時，鋼材強度降到很低，會導致鋼結(jié)構(gòu)坍落。因此當鋼結(jié)構(gòu)所在自然環(huán)境溫度超過150℃左右時，就務(wù)必做隔熱保溫消防設(shè)計規(guī)范。

2、平屋面支撐系統(tǒng)軟件及平屋面設(shè)計方案：屋蓋支撐系統(tǒng)軟件的布局應(yīng)依據(jù)廠房跨距、高寬比、柱網(wǎng)布局、屋蓋構(gòu)造方式、起重機噸數(shù)和所屬地域的抗震烈度等標準來決策。一般狀況下不管有檁或無檁管理體系的屋蓋構(gòu)造均應(yīng)設(shè)定豎直支撐；在無檁管理體系中，大中型彩鋼屋面有三點和鋼屋架電焊焊接，可具有上發(fā)條支撐功效，但充分考慮工程施工標準的限定和安裝必須。不管有檁或無檁管理體系屋蓋均應(yīng)在鋼屋架上發(fā)條和全景天窗墻上弦設(shè)定上發(fā)條橫著支撐。針對鋼屋架間隔不低于12m的廠房或廠房內(nèi)下設(shè)特重級積放鏈起重機或廠房內(nèi)有很大震動機器設(shè)備的均應(yīng)設(shè)定豎向水準支撐。

鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量問題分析

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量難以保證的原因有很多，也很復雜，既有工藝不當導致的問題，也有違反工藝操作造成的問題，還有由于施工人員的技術(shù)水平和責任心造成的問題，還有決策者失誤造成的質(zhì)量問題。下面，小編就鋼結(jié)構(gòu)工程的一些質(zhì)量問題做下分析。

鋼材本身存在的問題現(xiàn)象

某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象，肉眼可見清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經(jīng)過NDT檢測發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層，軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力作用將夾層的材料拉開。由此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象。

分析由于使用部位的特殊性，該零部件在構(gòu)件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板，由于板內(nèi)部存在的分層，焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。