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因此，激光束在開始穿透鋼板時(shí)到進(jìn)入零件輪廓切割的這一段時(shí)間，其切割速度在矢量方向上將有一個(gè)很大的改變，即矢量方向的90°旋轉(zhuǎn)，由垂直于切割輪廓的切線方向轉(zhuǎn)為與切割輪廓的切線重合，即與輪廓切線的夾角為0°。這樣就會在被加工材料的切割斷面下比較粗糙的切割面，這主要是在短時(shí)間內(nèi)，激光束在移動中的矢量方向變化很快所至。因此在采用激光切割加工零件時(shí)就要注意這方面的情況。

一般，在設(shè)計(jì)零件對表面切割斷口沒有粗糙度要求時(shí)，可以在激光切割編程時(shí)不做手動處理，讓控制軟件自動產(chǎn)生穿刺點(diǎn);但是，當(dāng)設(shè)計(jì)對所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時(shí)，就要注意到這個(gè)問題，通常需要在編激光切割程序時(shí)對激光束的啟始位置做手動調(diào)整，即人工對于穿刺點(diǎn)的控制。需要把激光程序原來產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)對加工零件表面精度的要求。

作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，一則他們熟為人知，二則價(jià)格便宜，雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己獨(dú)特的優(yōu)勢。