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鋼筋桁架樓承板的優(yōu)勢

1、實現(xiàn)了機械化生產，有利于鋼筋間距排列均勻，混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量

2、裝配式鋼筋桁架樓承板顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現(xiàn)文明施工

3、鋼構自主研發(fā)的產品配套自動化生產設備，大大提高了勞動生產率，有效降低了產品成本，并編制了產品生產企業(yè)標準、設計手冊和節(jié)點構造圖集以及施工手冊。該產品通過浙江大學土木工程測試中心檢測，并經過多項工程應用，各項性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求

4、能輕松完成又向雙板施工及使用，鋼筋桁架樓承板無支撐間距可達5米以上。

5、力學性能、底模不參與使用階段受力不需考慮防火耐腐問題

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為什么人們都熱衷于鋼筋桁架樓承板？

鋼筋桁架樓層板的受力特征普通的鋼筋混凝土樓板由于在施工階段底部有模板,因而幾乎不產生撓度,但是當混凝土凝結硬化達到一定強度拆去模板后,樓板會在自重作用下,在板底產生拉應力,從而拉裂混凝土。與普通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板相比,鋼筋桁架樓承板的受力特性更加優(yōu)越。不設臨時支撐時,在混凝土結硬前,樓板的強度和剛度即鋼筋桁架的強度和剛度,混凝土結硬是在鋼筋桁架模板變形下進行的,所以樓板自重不會使板底混凝土產生拉應力。但是樓板在長期荷載和樓面活荷載作用下,使板發(fā)生變形,在板底產生拉應力,這樣板才會開裂,與普通混凝土板相比開裂明顯的延遲,樓板的剛度比普通混凝土樓板要大的多。在使用階段,鋼筋桁架樓承板中的鋼筋與混凝土一起承受荷載作用,受拉鋼筋的承載力與普通鋼筋混凝土樓板中的相同。鋼筋桁架樓承板有四大優(yōu)點

可靠： 雙折邊扣邊搭接設計，有效保障組合樓板施工質量 鋼筋排列均勻，上下層鋼筋間距及混凝土保護層厚度有可靠保證。 鋼筋桁架樓板的雙向剛度相近，有利于建筑物抗震 栓釘焊接質量更容易保證 經濟： 桁架受力模式合理，選材經濟，綜合造價優(yōu)勢明顯。 可調整桁架高度與鋼筋直徑，擬適用于跨度較大的樓板。 可設計為雙向板， 便捷: 現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進一步縮短工期。 桁架受力模式合理，可以提供更大的鋼筋桁架樓承板剛度，可大大減少或無需施工用臨時支撐。 安全: 力學性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本等同，抗裂性能好。 耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相當，優(yōu)于壓型鋼板組合樓板。 底模不參與使用階段受力，不需考慮防火、防腐問題。

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鋼筋桁架樓承板的計算

鋼筋桁架混凝土樓板根據工程情況可設計為單向板，也可設計為雙向板，而不必遵守樓板長邊與短邊的長度比例關系，但設計為單向板時，在長邊方向應布置足夠數量的構造鋼筋。在混凝土樓板從澆筑混凝土到達到設計強度的過程中，進行施工和使用兩個階段的計算。施工階段施工階段進行上下弦鋼筋的強度驗算，受壓弦桿和腹桿的穩(wěn)定性驗算，鋼筋桁架的撓度驗算三部分。使用階段使用階段須計算四部分：樓板正截面承載力計算，板底受力鋼筋應力控制驗算，支座裂縫控制驗算。

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鋼筋桁架樓承板優(yōu)點

1.機械化生產，有利于鋼筋排列均勻，混凝土保護層厚度一致，從而提高了工程質量。

2.顯著減少了現(xiàn)成綁扎的工程量，加快了施工進度，增加了施工安全性。

3.拆裝方便，可反復多次重復使用，節(jié)約鋼材，達到綠色環(huán)保的要求。

4.因為鋼筋量大的緣故，鋼桁架可以承受更大跨度，而且無支撐。特別是對于跨度大于5.5米的建筑物，選擇鋼桁架比選擇鋼混更為有利，因為它可以在沒有支撐的情況下形成大跨度。

5.由于鋼筋使用更多一些，可以承受大量的后期承載力，所以對于后期承載力超過1.5噸的建筑物來說會比較合適。

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