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發(fā)布時(shí)間:2020-10-29 05:29  







龍門銑床及銑刀的選擇
注意事項(xiàng):銑床銑刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上,因此適當(dāng)加大后角可減少銑刀磨損,常取 =50~120,工件材料軟的取大值,工件材料硬的取小值;粗齒銑刀取小值,細(xì)齒銑刀取大值。銑削時(shí)沖擊力較大,為了保護(hù)刀尖,硬質(zhì)合金面銑刀的刃傾角常取λs=-150~-50。銑削低強(qiáng)度材料時(shí),可取λs=50。主偏角κr在450~900范圍內(nèi)選取,銑削鑄鐵時(shí)取κr=450,銑削一般鋼材時(shí)常取κr=750,銑削帶凸肩的平面或薄壁零件時(shí)取κr=900。
面銑刀的前角一般較小,銑削強(qiáng)度和硬度較高的材料進(jìn)還可用負(fù)前角,其數(shù)值應(yīng)根據(jù)工件材料和刀具材料來選擇,如選用硬質(zhì)合金刀具,銑削鋼:-150~150;銑削鑄鐵:-50~50;銑削青銅、黃銅:40~60;銑削鋁合金:150等。
數(shù)控龍門銑床的網(wǎng)絡(luò)化和集成化
機(jī)床聯(lián)網(wǎng)可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和無人化操縱。通過機(jī)床聯(lián)網(wǎng),可在任何一臺(tái)機(jī)床上對(duì)別的機(jī)床進(jìn)行編程、設(shè)定、操作、運(yùn)行,不同機(jī)床的畫面可同時(shí)顯示在每一臺(tái)機(jī)床的屏幕上。
采用高度集成化CPU芯片和大規(guī)模可編程集成電路FPGA、E-PLD、CPLD以及專用集成電路芯片,可進(jìn)步數(shù)控體系的集成度和軟硬件運(yùn)行速率。應(yīng)用FPD平板表現(xiàn)技能,可進(jìn)步表現(xiàn)器性能。平板表現(xiàn)用具有科技含量高、重量輕、體積小、功耗低、便于攜帶等長(zhǎng)處,可實(shí)現(xiàn)超大尺寸表現(xiàn),成為和CRT抗衡的新興表現(xiàn)技能,是當(dāng)代技能的主流。
切削振動(dòng)是數(shù)控龍門銑床加工時(shí)經(jīng)常遇到的情況,它是指在切削加工時(shí)發(fā)生的振動(dòng)現(xiàn)象。其實(shí)合理的切削振蕩對(duì)加工質(zhì)量影響不是很大。但是如果削振動(dòng)一旦加重,就會(huì)呈現(xiàn)振幅超越幾十μm的劇烈振動(dòng),一般還會(huì)伴隨很大的噪聲。在切削加工中,假如振動(dòng)或許會(huì)超越100μm,此刻刀具或工件會(huì)有松弛脫落的危險(xiǎn)。100μm常被視為判定切削振蕩是否合理的規(guī)范。切削振蕩振幅超過100μm后建議不要再繼續(xù)進(jìn)行加工。振幅在100μm以下時(shí),盡管能夠進(jìn)行加工,但已加工表面會(huì)殘留顯著的振蕩劃痕,是精加工外表中不應(yīng)該出現(xiàn)的。因此要把切削振蕩約束在合理范圍之內(nèi)。
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤(rùn)滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油;
2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油;
3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
數(shù)控龍門日常保養(yǎng)范圍:
1、檢查、調(diào)整離合器;
2、清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條;
3、檢查油路,加注各部潤(rùn)滑油;
4、清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔;
5、緊固各部螺絲。
數(shù)控龍門使用過程中,還應(yīng)該注意:
1、在檢查調(diào)整好加工的參數(shù),原點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)軌跡之后就可以加工零件了。
2、在工作前操作人員必須穿戴好勞保防護(hù)服,在操作數(shù)控龍門的時(shí)候是不能夠帶手套的。
3、在數(shù)控龍門的周圍需要留有一定范圍的工作空間,不允許堆放任何物品以免造成障礙。
4、仔細(xì)檢查數(shù)控龍門的工件夾緊是不是安裝的緊固,各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸承是否全都返回到了機(jī)床