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混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑層高度應根據混凝土供應能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。3、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時應插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結合牢固。 次數用完API KEY 超過次數限制

振搗棒移動間距應小于40㎝，每一振點的延續時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插人下層混凝土5～10cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應開口，并在此處澆筑振搗。墻體混凝土澆筑高度應高出板底20～30mm。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。(八)樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。 次數用完API KEY 超過次數限制

濾水層濾水層采用80厚粒徑10～30碎石濾水層，并且在上部鋪設無紡布隔離，四周上翻100高，并用粘貼劑粘結。當采用成品塑料排水板時，注意不要讓泥土、水泥、沙等垃圾進入排水板的正面空間，確保排水板的空間暢通。且鋪設時盡可能做好保護措施，應及時盡快做好回填土工作，防止大風吹亂排水板影響鋪設質量。9、種植土種植土的厚度須滿足上部苗木種植物所需土層厚度。質量控制點：1、找坡；2、防水材料檢驗合格；3、防水層施工質量控制；4、濾水層（含水收集系統）施工質量控制； 次數用完API KEY 超過次數限制

1、外墻混凝土在后澆帶兩側設3mm厚300mm寬止水鋼板。不同塊鋼板連接必須滿焊。鋼板U型口朝向迎水面，在施工縫處安裝鋼網片。將后澆帶兩側混凝土表面的浮漿、松動的石子及松散混凝土剔除，表面鑿毛，并澆水濕潤24h以上。后澆帶選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。混凝土應分層澆筑并振搗密實。拆模后應注意覆蓋和及時養護。養護時間不少于28d。2、防水層（含防水附加層）墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，附加層驗收合格后，再施工防水層。 次數用完API KEY 超過次數限制