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傳統(tǒng)工業(yè)清洗:

在石油、化工、鋼鐵、電力等領(lǐng)域，由于新裝置的設(shè)備及管道在制造、運輸、貯存、安裝、生產(chǎn)過程中，不可避免地會產(chǎn)生油污、焊渣及各種氧化物，正在運行的設(shè)備也會產(chǎn)生聚合物、水垢、沉積物、鐵銹腐蝕等。為防止等重大安全事故，采用工業(yè)清洗是一種必要的手段，但是，在常用的幾種工業(yè)清洗方法中，也存在一些問題：

機械擦清洗法：清潔度高，但易損傷基材

化學(xué)腐蝕清洗法：屬于無應(yīng)力清洗，但污染較重

液體固體噴射清洗法：靈活度較高，但成本較高，廢液處理較復(fù)雜

高頻超聲清洗法：清洗效果不錯，但清洗尺寸被限制且清洗后工件干燥

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脈沖式的激光清洗的過程依賴于所產(chǎn)生的光脈沖的特性，基于由高強度的光束、短脈沖激光及污染層之間的相互作用所導(dǎo)致的光物理反應(yīng)。其物理原理可概括如下：

a)激光器發(fā)射的光束被需處理表面上的污染層所吸收。

b)大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），產(chǎn)生沖擊波。

c)沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。

d)光脈沖寬度必須足夠短，以避免使被處理表面遭到破壞的熱積累。

e)實驗表明當(dāng)金屬表面上有氧化物時，等離子體產(chǎn)生于金屬表面。

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激光清洗優(yōu)勢：線上清洗、無需拆卸；激光清洗，低成本，無污染，無損耗；對基材無損傷；無需噴砂砂粒或化學(xué)藥劑；清洗迅速快捷；準(zhǔn)確的清洗或除漆效果；使用無需架設(shè)時間；無噪音。激光清洗-您身邊清洗伙伴。

激光清洗用途

小面積脫漆處理。

油或污漬清洗。

沙石砂巖清洗。

古跡恢復(fù)和保存。