集成材全自動拼板機生產廠家多重優惠

    對自動式送板機的潤滑有哪些方法 

板材加工廠家早已所有都應用了機械設備，機械設備相對性人工有更率的工作效能，并且節約了人工的花費成本費。人們在應用機械設備的那時候要搞好潤滑工作中，優良的潤滑不但能緩解機械設備的損壞，也可以非常好的使開停機的更為暢順，因此對自動式送板機的潤滑是十分的關鍵的。 

1、手工制作滴注潤滑：它是常見的潤滑方法，由作業員應用機油桶或油槍向潤滑點的進油口，噴油器及油標給油稱之為手工制作踩油門潤滑，適用于低速檔、輕載和間歇性工作中的拖動面、開啟式傳動齒輪、傳動鏈條及其別的單獨磨擦副。加油量借助職工覺得與工作經驗加以控制。 

2、油霧潤滑：油霧潤滑油霧潤滑系統軟件由油霧潤滑設備、管路和凝縮嘴構成。油霧潤滑設備關鍵由分水濾氣器、減壓閥及油霧超聲波發生器構成。油霧潤滑適用于髙速滾柱軸承的高溫工作中標準下的傳動鏈條等。此方式 不但超過潤滑目地還具有制冷和污水處理功效，油耗小。 

3、油墊油繩潤滑：油繩與油墊潤滑一般是與磨擦表面觸碰的毛氈墊或油繩從油中去油，隨后將油涂在工作中表面上，關鍵運用于中小型或輕載滾動軸承。這類方式 關鍵優勢取決于簡易、劃算，氈子和油繩能具有過慮功效，因而比較合適多塵的場所。 針對自動式送板機的潤滑是十分的關鍵的，搞好潤滑的工作中不但可以在挺大的水平上緩解機械設備的損壞，還能節約驅動器的驅動力，它是對自動式送板機的一種維護保養方法。

如何有效的保養全自動送板機的傳送帶

     全自動送板機是板材企業常用到的一種機械，在車間內使用，能的提高板材的運輸效率。那么我們在使用這種機械時期，如何對它進行有效的保養，尤其是對傳送帶的保養，以延長它的使用壽命呢？今天山東全自動送板機廠家就帶大家了解一下：

      及時清理

     工作完成后，我們在歇息的時候總是要清理機械，清理的時候不光是清理傳送帶上的廢棄物，還要對傳送帶的下方進行清理，因為工作的時候會有很多的木刺散落在傳送帶的底下，時間一長堆積的多了會對傳送帶造成磨損，所以清理的時候不光要清理上面還要注意底下。

     還要注意的是全自動送板機不能長時間開著，處于工作的狀態，工作強度太大會造成機械過熱，傳送帶磨損過多，從而造成壽命減少，所以我們在使用一段時間后要及停機讓機械得到休息。

全自動拼板機使用中注意事項和故障解決方法

1.全自動拼板機旋轉時，懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側。

2.嚴禁夾具體壓在料架上繼續正轉，避免出現重大設備違操作事故。（未自動停車時，應及時切斷電源，檢查行程開關2XK和3XK是否失靈）

3.將夾具體回轉空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。

4.氣路的供氣應和電器緊密配合使用。

5.調節單向節流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴重影響退讓氣缸的壽命。

6.首用拼板應保持設備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁數拼完后，然后撤板、拼板，延長設備使用壽命。

全自動拼板機為什么會如此受歡迎

自動化的設備為企業省去了很多的人力物力，節省了生產時間同時也提高了工作效率，為什么全自動拼板機會如此受歡迎呢？

保持企業的長期發展必須保持創新，創新包括企業的軟件設施和硬件設施，拼板機廠家更換全自動拼板機正是符合了時代的潮流，在科技的指引下向前發展，為市場提供越來越先進的產品，為公司創造越來越多的經濟效益。

我們的全自動拼板機可用于建筑工地使用的廢舊模板、廢舊多層板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用嗎，提高了生產效率。

全自動中板拼板機具有以下特點：

1、中板拼板機操作簡單、節省人工。一人操作，從進料、板料校正、前驅動、剪切與控制、后驅動、自動布膠、對接拼板成品剪切、自動堆積收板等作業過程自動化一次完成。

2、伺服電動驅動，控制，節約材料，提高速度，節省電費及人工成本。

3、電磁離合剎車控制系統結合同步驅動，確保有效控制重疊離心。

4、專用的高溫、高強力絲線增強產品縱向拉力及柔韌性，薄板效果更顯著。

5、急速冷卻系統使熱熔膠線均勻粘貼于板底。

6、編碼器計數，成品板裁切誤差小。

7、觸摸屏設定齊頭尺寸，齊尾尺寸，裁切長度等參數，方便靈活 。