大隈OKUMA主軸維修公司詢問報價“本信息長期有效”

我們機床行業以往都一直依賴國外進口，技術科技研發上都落后于外國。由于國內數控系統生產企業的起點都很低，這樣導致了企業的技術水平落后，目前國內數控系統生產企業在設計原理、元器件及應用技術上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業用做新產品的開發而不是關鍵技術的研發。但是現在，這樣形勢得到了改善。。2009年，國產金屬加工機床產值市場占有率繼續提高，達到了70.1%;國產數控機床產值市場占有率達到62%。目前，國產高1檔數控機床開始進入國家重點發展領域和軍1工建設領域，我國過度依賴進口高1檔1機床的局面，正在逐步得到改善，目前機床的的發展形勢也是已高科技率的數控機床單機為趨勢。今后20年內的發展，也會沿著這樣的趨勢。

　由于國內數控系統生產企業的起點都很低，這樣導致了企業的技術水平落后，目前國內數控系統生產企業在設計原理、元器件及應用技術上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業用做新產品的開發而不是關鍵技術的研發。

　　同時，跨國公司為了占領中國巨大的市場，采用技術封1鎖和低價傾銷的雙重競爭策略。機械包括轉塔，絲杠，主軸，尾臺，中心架，床體，護罩,刀庫，刀塔。一方面，對中國不能生產的產品，跨國公司不僅抬高價格，還附加許多限制；另一方面，對中國能生產的數控系統，則連續采取大幅度降價措施，企圖奪取中國企業僅有的中檔產品的市場份額，并不惜重金從中國數控企業挖走熟悉業務的市場策劃和銷售人員。

加工件工件時，機床應該使用單步工作狀態進行試切削。當機床程序每調用一個新的刀具或者砂輪時應該先進行對刀，檢查程序動作是否正確。

　　工件加工時盡量采取一次裝夾，完成工件加工；如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準的統一。我國數控功能部件生產企業的規模小據統計我國固定資產達到1000萬元以上的功能部件生產企業有70多家，占全部生產企業的10%以下。如果采取機床的自動定位裝置，那么需要保持自動測量系統的測量速度一致性。在對工件的加工精度進行檢測時，1好能夠在機床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。