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機(jī)械加工工序

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上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。

先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。

以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序好連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。

在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。

機(jī)械加工——提高企業(yè)內(nèi)部管理水平

對(duì)于制造型企業(yè)來說，很多規(guī)模較小，這種企業(yè)對(duì)于內(nèi)部管理忽視嚴(yán)重，導(dǎo)致內(nèi)部資源浪費(fèi)嚴(yán)重。對(duì)于小型制造企業(yè)來說，實(shí)現(xiàn)人員定崗，精簡(jiǎn)、優(yōu)化企業(yè)結(jié)構(gòu)。在人員的編制安排上，根據(jù)企業(yè)部門職責(zé)范圍確定。分工專業(yè)化，管理科學(xué)化。對(duì)于企業(yè)規(guī)模，不要盲目擴(kuò)張，應(yīng)根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展的需求量而制定。機(jī)械加工傳統(tǒng)設(shè)備在使用現(xiàn)在的自動(dòng)化設(shè)備中，這些設(shè)備的使用年限怎樣，是否需要更新。之前，我國的勞動(dòng)力和原材料成本不高，企業(yè)快速擴(kuò)張，以大量生產(chǎn)為主要盈利點(diǎn)。而如今成本的上漲，讓這項(xiàng)優(yōu)勢(shì)變得微弱，盲目擴(kuò)張不僅不能加大收益，相反還會(huì)浪費(fèi)成本，直接影響到企業(yè)的生存，對(duì)于企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展有很大危害。

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機(jī)械加工中工作行程的概念

機(jī)械加工中工作行程指加工工具或工件以加工進(jìn)給速度完成一次進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工步的行程。

這個(gè)概念主要是用以標(biāo)定機(jī)床的加工能力或加工工件的可操作范圍。不同機(jī)床對(duì)應(yīng)不同的工作行程，即具備不同的加工范圍。行程一般情況是指機(jī)床，元器件等可伸展，回轉(zhuǎn)等大小值范圍，像氣缸，油缸，所指的是活塞桿伸出的長(zhǎng)度。3）科學(xué)合理的機(jī)械加工工藝可以有效提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而可以滿足加工要求。像機(jī)床，如某臺(tái)加工中心的XYZ行程800，500,400，是指XYZ軸可伸縮的極大極限。

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