破碎機配件生產廠家性價比高

4、喂料時物料要契合設備請求

操作人員在進行喂料前，首先要認真閱讀該設備的破碎范圍，由于不同的破碎機破碎的物料硬度不同，物料在進行破碎腔前應事前做一下處置措施，減少物料的粘性和含水量。這樣才干使破碎機發揮到性能。

（1）每次運用破碎錘時，首先應檢查破碎錘的高壓或低壓油管能否有松動現象；同時，為當心起見,應隨時檢查其他中央能否漏油，以免因振動形成a油管零落，從而發作毛病。（2）在破碎錘作業時，釬桿應一直與被破碎物體的外表堅持垂直狀態。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應立刻中止破碎錘工作，以避免空打。持續漫無目的的沖擊會形成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動，嚴重時可傷及主機自身。

除了高鉻鑄鐵材質的襯板外，我們應用的是高錳鋼材質的襯板，但是由于高錳鋼的特殊性能，其只能應用在大型的球磨機機床中。在中小型的球磨機中，襯板所受的沖擊是不夠的，因而高錳鋼難以產生加工硬化。這樣表面硬度低，其耐磨性就不能充分被發揮出來，從而導致襯板的耐磨性降低，使用過程中球磨機襯板的磨損量增大，使用壽命就會得到一定程度的縮短，因此傳統的高錳鋼被替代是必然的趨勢。

破碎機襯板磨損原因

襯板材料的影響

從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要參數是硬度和沖擊韌性兩大指標的匹配問題，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一個成正比關系，由于球磨機在運行當中，鋼球是呈瀑布狀態落下，對物料及襯板將會產生一個沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。

設計制造和安裝質量的影響

襯板的作用大致兩個，一個是保護筒體，其次是在特定的轉速將鋼球提升到要求的高度，使鋼球呈瀑布狀下落，達到理想的輾磨效果。襯板制造質量差，如，不平整，筒壁變形，安裝時襯板與襯板、襯板與筒壁之間不吻合和自身的鑄造缺陷，機械性能、化學成份沒有達到合格要求等，都是影響球磨機正常運行的直接因素。