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FPC排線產品質量的方法因素

方法的因素

   指FPC排線板在生產過程中應按照的工藝流程、工序過程控制指引，生產圖紙，產品工序作業標準，檢驗標準，各種操作規程。因此工程部在編寫資料文件時應及時、準確、詳細無誤，讓每道工序員工都知道要做什么、如何做，做到什么標準只有這樣才能保證產品質量。它們的作用是及時準確的反映FPC排線產品的生產和質量要求。嚴格按照工藝流程作業，是保證FPC排線產品質量和生產進度的條件。

FPC排線表面電鍍的技術介紹！

FPC排線電鍍的前處理

柔性印制板FPC排線經過涂覆蓋層工藝后露出的銅導體表面可能會有膠黏劑或油墨污染，也還會有因高溫工藝產生的氧化、變色，要想獲得附著力良好的緊密鍍層必須把導體表面的污染和氧化層去除，使導體表面清潔。

但這些污染有的和銅導體結合十分牢固，用弱的清洗劑并不能完全去除，因此大多往往采用有一定強度的堿性研磨劑和拋刷并用進行處理，覆蓋層膠黏劑大多都是環氧樹脂類而耐堿性能差，這樣就會導致粘接強度下降，雖然不會明顯可見，但在FPC排線電鍍工序，鍍液就有可能會從覆蓋層的邊緣滲入，嚴重時會使覆蓋層剝離。

FPC排線電鍍的厚度

電鍍時，電鍍金屬的沉積速度與電場強度有直接關系，電場強度又隨線路圖形的形狀、電極的位置關系而變化，一般導線的線寬越細，端子部位的端子越尖，與電極的距離越近電場強度就越大，該部位的鍍層就越厚。

在與柔性印制板有關的用途中，在同一線路內許多導線寬度差別極大的情況存在這就更容易產生鍍層厚度不均勻，為了預防這種情況的發生，可以在線路周圍附設分流陰極圖形，吸收分布在電鍍圖形上不均勻的電流，保證所有部位上的鍍層厚薄均勻。因此必須在電極的結構上下功夫。

FPC排線電鍍的污跡、污垢

剛剛電鍍好的鍍層狀態，特別是外觀并沒有什么問題，但不久之后有的表面出現污跡、污垢、變色等現象，特別是出廠檢驗時并未發現有什么異樣，但待用戶進行接收檢查時，發現有外觀問題。

這是由于漂流不充分，鍍層表面上有殘留的鍍液，經過一段時間慢慢地進行化學反應而引起的。特別是柔性印制板，由于柔軟而不十分平整，其凹處易有各種溶液積存，而后會在該部位發生反應而變色，為了防止這種情況的發生不僅要進行充分漂流，而且還要進行充分干燥處理。可以通過高溫的熱老化試驗確認是否漂流充分。

FPC柔性線路板該怎樣選用保護膜？【智天諾FPC】為您解析

FPC柔性線路板在生產過程中很容易出被電流現擊穿現象。目前解決這一問題主要依靠市面上防靜電臺墊，而該產品靠靜電劑內添并遷移到臺墊表面，然后吸收空氣水分子形成導電通路，從而對FPC柔性線路板有防靜電效果，同時該產品易受空氣、濕度等環境因素影響，靜電排放效果差。

尤其在北方氣候干燥地區，表面電阻值升高，隨著時間推移，防靜電指標衰減越來越快，造成靜電排放不穩定，這樣容易擊穿FPC柔性線路板上線路芯片，造成設備運行損壞。同時，該產品又不能隨同FPC板搬運，不能起到隨時防護作用。

現在FPC柔性線路板正處于規模小但迅猛發展之中。聚合物厚膜法是一種效率較高、成本較低的生產工藝。該工藝在廉價的柔性基材上，選擇性地網印導電聚合物油墨。其代表性的柔性基材為PET。

聚合物厚膜法導體包括絲印金屬填料或碳粉填料。聚合物厚膜法本身很清潔，使用無鉛的SMT膠黏劑，不必蝕刻。因其使用加成工藝且基材成本低，聚合物厚膜法電路是銅聚酰啞胺薄膜電路價格的1/10；是剛性電路板價格的1/2～1/3。

聚合物厚膜法尤其適用于設備的控制面板。在移動電話和其他的便攜產品上，聚合物厚膜法適合將印制電路主板上的元件、開關和照明器件轉變成聚合物厚膜法電路。既節省成本，又減少能源消耗。

防靜電PET保護膜應用在“柔性線路板”上市場前景十分廣闊，性能：透明防靜電PET保護膜比較柔軟，與FPC板硬度差不多，并且透明到可以觀察到FPC表面工藝要求，而且又不與外界空氣接觸，當然也不會產生靜電及粉塵。

由于防靜電保護膜兩邊都有防靜電涂層，因此在與FPC板分離時又不會產生靜電，當然也不會擊穿FPC柔性線路板上線路的芯片。這既解決了FPC板運輸途中靜電產生，同時又能進行粘合并且透明又不受空氣、濕度等環境因素的影響。