廣東精密鋼管生產廠家歡迎來電「無錫博納斯特鋼」

我們生產的精密管系列內孔和外表光亮、光滑、壁厚均勻、無氧化層、、公差小、高光潔度，白中帶亮，具有較高金屬光澤。鋼管內孔可分為圓型、花鍵型、梅花型等，所售產品廣泛應用于汽車、摩托車、精密機械加工、液壓配件、電力、工程、管道、石化、船舶、航天、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設備、醫1療器械、健身器械等行業。生產的精密無縫鋼管均為國標GB/T3639-2008執行標準，本公司選用的生產原材料材質分為：10#、20號、45號、40Cr ，16Mn、20Cr精密管、40Cr精密管、Gcr15軸承精密管、35-42CrMo等為坯料精軋或冷軋（拔）而成。三步法精密鋼管冶煉工藝被廣泛應用于生產各系列不銹鋼，其優點包括：電爐對原材料要求不高，生產周期相對于一步法工藝稍短，靈活性好，可生產除了超低碳、氮不銹鋼外95%的不銹鋼品種。

精密鋼管焊接缺陷預防措施有哪些

　一.夾渣的控制

　　加強焊工基本技能的培訓, 控制鐵水與熔渣分離;按焊接工藝數據單要求, 控制焊接電流;加強焊接過程的層道清理;使用合適規格的焊條;焊接接地線應該在工件中合理接地, 控制電弧偏吹。

　　二. 氣孔的控制

　　按國家標準要求, 加強精密鋼管施工環境控制, 現場建立合理的施工清潔區;按焊接施工方案要求進行坡口清理, 嚴格控制坡口兩側的清潔度;加強焊工基本技能的培訓, 控制焊接電弧的合適長度;嚴禁管內有穿堂風, 采取端部封堵等措施;加強現場通風條件, 控制空氣潮濕度小于等于90%;采用低氫型焊條;控制氣純度大于等于99.99%;選擇設備性能穩定的電焊機且標定合格。99%以上，假如氛圍中另一有些是惰性氣體的話，純度也能夠低一點，但是肯定不能富含過多氧氣、水汽。

　　三.未焊透的控制

　　加強坡口質量檢查, 控制合理的鈍邊量;加強裝配質量檢查, 嚴把裝配質量關, 控制合理的錯邊量;加強標準培訓及偽缺陷在結構的模擬檢驗,避免內部缺陷的錯判;加強焊工基本技能的培訓;按焊接工藝數據單要求, 采用合理的焊接電流。

　　四. 未熔合的控制

　　加強精密鋼管焊工基本技能的培訓, 消除根部未熔合缺陷產生;注意層間修整, 避免出現溝槽及運條不當而導致未熔合;嚴格按WPS 要求, 采用合理的焊接電流;正確處理鎢絲的打磨角度和焊接停留時間。

精密鋼管是如何進行校直的

一，精密鋼管曲折是因為軋機調整不妥，軋制時殘留的剩余應力以及因為沿管子截面和長度上冷卻不平等緣由形成的。因而，不行能從軋機直接得到很直的管子，只要通過冷校直管子的曲折度才干滿意技能條件的規則。　　

第二，校直的根本道理即是使精密鋼管進行彈塑性曲折，由大的曲折度成為小的曲折度，因而鋼管在校直機內有必要遭到重復曲折。而鋼管重復曲折的程度主要由校直機的調整所決議。　　

第三，影響校直質量的要素許多，如精密鋼管的曲折度，鋼管尺度和材料校直機型式，調整參數等。用途簡介制造錫罐:因錫鍍層無1毒性,大量用在與食品及飲料接觸之物件,中1大用途就是制造錫罐,其他如廚房用具,食物刀叉,烤箱等.電器及電子工業:因錫容易焊接,導電性良好,廣泛應用在電器及電子需要焊接的零件上.銅線上:改善銅線的焊接性及銅線與絕緣皮之間壁障作用.活性:因錫柔軟,可防止刮傷,作為一種固體潤滑劑.防止鋼氮化。加厚車絲管還可分為：外加厚（帶外螺紋）、內加厚（帶內螺紋）和內外加厚（帶內外螺紋）等地車絲管。