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簡介剪切機的分類標準以及三大種類

剪切機的種類很多，按照不同的分類標準，可以分為不同的種類，下面就來談一談關于剪切機的分類標準，為：

(1)按剪切辦法可分為橫剪和縱剪。

(2)按被剪切鋼板的溫度分為熱剪和冷剪。

(3)按剪切機的驅動辦法分為機械剪、液壓剪和氣動剪。

(4)按機架的方式分為開式剪和閉式剪；按剪切鋼板的種類又分為鋼坯剪切機、鋼板剪切機、型鋼剪切機和切管機等。

介紹了剪切機的分類標準，下面具體對平行刃剪切機、斜刃剪切機以及圓盤剪切機這三種剪切機進行詳細的闡述，具體如下。

1.平行刃剪切機

平行刃剪切機的兩個剪刃是互相平行的，它一般用來在熱態下橫向剪切方形及矩形斷面的鋼坯。也可用來冷剪型材，將刀片做成成型剪刃來剪切非矩形斷面的鋼板。平行刃剪切機按剪切組織的運動特色，分為上切式和下切式兩種型式。上切式剪切機的下剪刃是固定的，由上剪刃的上下運動進行剪切。在我們使用剪板機的同時，一定要注意聽剪板機在運行的過程中是否有雜音，一旦有雜音，立即馬上停止使用，對剪板機進行檢查，檢查時一定要切斷電源，以防給人身帶來傷害。其剪切組織一般選用曲柄連桿組織。下切式剪切機的兩個剪刃都運動，剪切進程是經過下剪刃上升來完成剪切的，其剪切組織一般有偏心軸式和浮動式。

2.斜刃剪切機

斜刃剪切機的一個剪刃相對另一個剪刃成某一視點放置。斜刃剪切機按剪切組織的運動特色也可分為上切式、下切式和復合式等。

(1)上切式斜刃剪：這種剪切機的下剪刃平直而固定，上剪刃是歪斜的并上下運動完成剪切。上切式斜刃剪一般是作為獨自設備，用來剪切寬的板材，當板材厚度大于20mm時，可用在接連作業線上橫切板材，但要有搖擺輥道，當板材厚度大于25mm不能用圓盤剪切邊時，在接連作業線上的兩頭設置上切式斜刃剪進行切邊。具體來講，主要包括以下內容，為：小修、中修、大修、試車與驗收，下面就分別從這四方面入手，來詳細介紹一下關于剪板機的維修規程，以便讀者日后有所參考。

(2)下切式斜刃剪：這種剪切機的上剪刃是固定的，由下剪刃上下運動進行剪切。因為它是下剪刃向上運動進行剪切，故不需求設置搖擺輥道，一般多用于接連作業線上橫切帶材。這種剪刃機的剪刃一般上剪刃是歪斜的，下剪刃是水平的。

(3)復合式斜刃剪：這種剪中心有固定的雙刃刀架，上下有活動刀架，也稱上下雙層斜刃剪切機。當帶材經過固定雙刃刀架上部，帶材由一臺卷取機卷取。當需求分卷時，上活動刀架降低堵截帶材，后面的帶材經過固定雙刃刀架下部，由另一臺卷取機卷取。

3.圓盤式剪切機

這種剪切機的上下剪刃是圓盤狀的。剪切時，圓盤刀以相等于鋼板的運動速度做圓周運動，形成了一對無端點的剪刃。圓盤剪一般設置在板材或帶材的剪切線上，用來縱向剪切運動的板材或帶材。

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液壓剪板機刀片的特點、使用操作及應用保養

日常所見的液壓剪板機刀片是板金行業的下料剪切工具，廣泛適用于機械工業，治金工業，汽車、造船、電器電氣、工程設備、板金加工、鋼管焊接、電子工業、航天航空工業、農業機械制造、餐飲家具各種機械行業。

1.性能特點

液壓剪板機刀片是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機刀片常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪板機一級保養與二級保養的內容介紹剪板機的一級保養與二級保養是其保養的重要工作，所以我們必須很好的進行掌握，這樣才能對剪板機進行正確合理的保養，延長剪板機的使用壽命，那它們具體包括哪些內容呢。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。

2.操作規程

(1)操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布 于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

(2)機床操作人員須熟悉液壓閘式剪板機刀片主要結構、性能和使用方法。

(3)機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬 痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

3.使用方法

(1)按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。

(2)根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。

(3)機床操作前先作一到三次空行程，正常后才可實施剪切工作。

(4)使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。

(5)調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。

(6)機床各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

4.應用調試

(1)開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。

(2)試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。 剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。靠的就是先進的科技設備，靠的就是人類的進步，就如像剪板機這樣的先進設備正投入到了大型的生產車間上了。此遠程調壓閥，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。

(3)操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。

(4)剪板機操作時油箱提高溫度<60度，超過時關機休息。

5.保養規程

剪板機刀片只有良好的保養才能使其壽命長久，剪板機刀片是屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。

(1)嚴格按照操作規程進行操作。

(2)每次開機前按潤滑圖表要求定時、fgbn1mh定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。

(3)剪板機刀片必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

(4)電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

(5)定期檢查剪板機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機刀片磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。

(6)定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。

(7)每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

(8)嚴禁非指1定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。

6.選用材質

剪板機刀片所選材料共分三大類；碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。

(1)碳結工具鋼。碳結鋼一般選用65、75號鋼、T8、T10等材料，適用于普通低碳冷軋板與廢料的回收剪切。

(2)低合金工具。低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5o、9CrSi、Cr12MoV 等，適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。

(3)合金工具鋼；其實剪板機是一種以機器上的兩道刀片對立動作而對一些木板、鋼板進行切割的一種機器。合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，中、厚鋼板的高溫剪切，此刀片材料特點是耐高溫，不易退火，適用于軋鋼廠的熱軋，熱剪切工藝