JSHP系列低壓固態軟起動器定制質量材質上乘,建盛工業高壓軟啟動柜

電液箱箱體故障 常見的箱體故障為箱體變形和滲漏兩大類。 4.1 箱體滲漏故障 箱體滲漏故障的特點較隱蔽，查找困難，容易與電機轉子入地、轉子引出線入地等常見電氣故障相混淆。滲漏點往往位于箱體底部隱蔽處，附近既無明顯裂縫或孔洞，甚至連滲漏也往往不是連續的。不經仔細查找難以察覺，需要有經驗的維修人員才能正確判斷和處理。 如果箱體滲漏量不大，只要在電液箱體與金屬構架間墊一層2～3mm厚度的絕緣軟橡皮將電阻液入地回路阻斷后就可暫時解決問題。滲漏嚴重時應該更換箱體或進行修補。 4.2 箱體變形的處理 箱體變形故障在早期產品或使用時間較長的設備中較為多見，主要是材質和制造質量問題，箱體外筒壁和隔離板需要用12mm厚度的PVC塑料板制作，發生嚴重 變形的箱體往往是由于塑料板強度不足或焊接質量不良引起。3、定期(每年)檢驗設備的絕緣情況，用兆歐表測量，確保設備安全。連續啟動產生的熱量積聚使電解液溫度升高，長期過熱后箱體出現變形。對于嚴重變形的箱體應及時更 換。 4.3 箱體容積過小 設計不當有時也會引起箱體變形，箱體容積大小決定了水阻柜熱容量的大小，水阻柜能連續多次啟動而不出現較大溫升，主要是電解液具有較大的熱容量。因而一般要求變阻器箱體盡可能大，以保證有足夠的熱容量，否則，應考慮擴大箱體容積。

啟動性能不理想

7.1 啟動電流大 電解液濃度過大即電阻值小，會引起電機啟動電流增大，對電網沖擊變大。要將濃度偏大的溶液進行稀釋比較麻煩，需先將箱體內溶液用小水泵或其它設備取出部 分，使箱內液面顯著下降后，再加入純凈水以稀釋溶液濃度，使溶液電阻與計算值相接近。當然電機啟動電流的大小與機械負荷的變化也有一定關系。 正常運行較長時間后發生啟動電流增大，如果不存在機械等方面原因，一般需要對變阻器內電阻值重新測量，特別是高溫環境下或干燥冬季的過量蒸發容易使箱體內 水分大量減少，引起溶液濃縮而阻值顯著減小。因而有必要經常對箱體內液位進行檢查和觀察，以防出現不正常現象。一般水阻柜使用說明書認為:用液體變阻 器啟動時可以將啟動電流控制在1.1～1.2倍電機額定電流范圍內。而我們在工廠企業中自行調試時往往以設備能順利啟動為前提，盡可能降低啟動電流，因而 通常都將啟動電流控制在等于或小于電機額定電流范圍內。 7.2 二次沖擊電流大 一臺配置合理的水阻柜能夠使啟動過程中電流變化接近一條直線。二次沖擊電流是指電機由啟動轉入運行過程時出現的一個較大的短暫沖擊電流值。一般認為由 啟動電阻配置不當或電機沒有完成啟動過程而提前進入運行引起。當變阻器箱體滲漏等原因出現電液箱內濃度發生較大變化時也必須重新配置電阻液。合理調整啟動電阻值，調整動、靜電極板間行程以延長啟動時間都是常用方法。此外還可考慮減慢 變阻器升降機構運行速度來增加啟動時間。 7.3 啟動速度慢 電解液濃度過小，電阻值大，易出現啟動轉矩顯著減小而電機無法正常啟動，即使能勉強啟動，啟動結束后的二次沖擊電流也相當大。如果出現這類情況，一般首先 應考慮電阻液配置方面存在的問題。檢測后如果確認需要降低電阻值，可有40～60℃溫水溶解少量粉狀碳酸鈉作為母液，逐相均勻摻入電液箱內以降低電阻值， 但需隨時測量電阻具體數值，切忌過度。直至能滿足啟動要求為止。

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   （1）由于起動電流的設定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時間內水電阻很小，這時的電流會遠大于設定值，在電網容量不是很大的情況下，此大電流會使電網電壓急劇下降，影響其他設備的正常運行，失去減壓起動的意義。

   （2）汽化電阻與許多因素有關，如環境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動電流的控制精度很差，變化范圍大。

   （3）起動時產生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫后方可，因此對連續起動次數是有限制的，電動機越大越不允許連續起動。

   （4）水電阻減壓起動時，有時會發生汽化電阻太大，起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗（尤其是熱變電阻式）。這也是水電阻式的起動電流設定值不能較小的原因。