擠壓餅規格尺寸品質售后無憂「多圖」

洛陽雨晗廠家專業從事擠壓餅規格尺寸、擠壓筒、擠壓桿多年，允許殘次品到用戶手中。關于擠壓品如何才能提高產品的成品率，我們有著自己的看法：

1）質檢：機臺質檢要采取快、準、狠的檢驗方式，所謂的“快”就是檢驗勤快及時；“準”就是要熟悉國家標準、內控標準、不同客戶和不同表面處理的標準，必要時取樣做相應表面處理試驗。

2）擠壓班長：不能拉錯模具，不能寫錯跟蹤卡，要積極做好質量自檢首檢和過程檢驗工作。

3）主機操作手（代班長）：積極配合班長的工作，核實每套模具，控制好三溫，根據不同型號的結構和不同的表面處理靈活掌握好出材的流速的狀況，隨時檢查出材質量狀況。

4）中斷工：中斷工也是非常重要的一個崗位，發現質量問題要一時間告訴班長或代班長，每套模具上機出都要檢查出料口的升降架的高低和石墨塊以及高溫滾是否完好，因為它們會直接影響到出材的成形度，及時打開風機，檢查輸送帶的運送過程是否平穩有效。

5）調直工（合料、定尺鋸切、裝框工）：

每支料在調直前要檢查表面質量，不能讓冷床上的型材堆得太多，以免擦碰傷，空心型材要選用合適的塞頭防止斷頭出現過度變形。如有裝配關系以本批訂單取相應表面處理型號的樣板實配為準，以此來控制調直的拉伸率。

合料時，注意不同表面處理的料有不同的合料方法，坯料、氧化噴砂料、“氧化電泳光面料”盡量將非裝飾面朝下或非裝飾面與非裝面對著合，保持型材支與支之間的間隔盡量避免裝飾面擦、碰、刮、劃、傷。

洛陽雨晗是一家工模具設計、生產的企業，在擠壓模具結構設計和制造環節較多，包括選材、設計、制造、修模等環節，其成本占到型材擠壓生產成本的35%左右。在型材加工生產中，一般有兩種主要擠壓方法：分流組合模擠壓法和穿孔針擠壓法。前者加工起來簡單且成本較低，后者成本高且應用范圍較小，在實際型材加工生產中，分流組合模應用更為廣泛。原始基準模型求解熱-結構耦合，這里使用替代方案，將非牛頓流與傳熱方程相耦合。

我們主要經營的是穿孔針、擠壓筒、擠壓軸，型號規格齊全，支持來電定制！

擠壓墊是擠壓機配套的裝置，通常用來生產擠壓型材。擠壓力是指擠壓桿通過擠壓餅規格尺寸作用在錠坯上，使金屬流出模孔的壓力。擠壓過程中擠壓力隨擠壓桿移動而變化。擠壓頭采用H13鋼鍛造而成，在擠壓過程中，可以承受極大的壓力，不易變形。擠壓頭裝在擠壓桿前端主要是避免擠壓桿直接和鋁棒接觸。在擠壓桿前端帶有螺紋方便擠壓頭更換。由于脫皮擠壓墊片的定心作用，防止墊片移動中帶動穿孔針偏離中心位置，所以擠壓管材的同心度較好。