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電火花加工是機械制造工業(yè)中的一種新型加工工藝，電火花加工可以對許多硬度較大的金屬進行加工，并可加工形狀復雜、精度要求較高的零部件，作為陽極的工具電極可以使用銅質材料，也可使用石墨材料。

因此電火花加工用石墨一般都采用細顆粒結構石墨或特細顆粒結構石墨，在物理性能上比較好的是各向同性。所以目前中國電火花加工石墨材料市場上用得較多的是細顆粒結構的各向同性石墨。

雖然國際上對各向同性石墨的定義有待于進一步明確，一般是測量產品直徑方向和長度方向的某些物理性能指標并計算其比值，有的用熱膨脹系數(shù)的比值表示，簡單的是以電阻率的比值表示，其異向比在1.0-1.1范圍內稱為各向同性產品，超過1.1稱為各向異性產品。制造各向同性石墨除使用一般石油焦外，還使用改性瀝青焦、天然瀝青焦、氧化石油焦、不經(jīng)煅燒的生石油焦、天然石墨等。


當然，為了進一步縮小性能上的差異，除關鍵的等靜壓機成型外，尚需在炭質顆粒結構和工藝上進一步調整。各向同性石墨材料的特征，是石墨各方向測定的性能都是等同性的（異方性）。它的異方向性為1. 0- 1. 1，一般為1. 02- 1. 06。此外，各向同性石墨的體積密度、機械強度等與普通石墨相比，其性能要高一個檔次，如體積密度為1. 70- 1. 90g/ cm3（普通石墨為1. 60- 1. 80 g/ cm3 ），抗折強度為35- 90MPa（普通石墨為25- 45MPa）等。

由于切削振動磨了比逆銑，內、外輪廓的銑削加工應。因為切刀減少的厚度從較大到零了銑，有彈刀現(xiàn)象，不能削減在任何地方。相反，在逆銑開始厚度切很小，一旦刀刃遇到硬顆粒或切割的顆粒，會引起震顫或彈刀現(xiàn)象。同時，我們必須盡量避免吃大量的刀具，防止棱角掉落或掉落。

金剛石涂層刀具具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低的優(yōu)點。目前，金剛石涂層刀具是石墨加工的較佳選擇，能夠較好地反映金剛石磨具的優(yōu)良性能。金剛石涂層硬質合金刀具的優(yōu)點在于它結合了天然金剛石的硬度和硬質合金的強度和斷裂韌性。