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發布時間:2020-07-17 05:05  





依然存在不小的差距,目前我國注塑模具行業主要受制于模具標準化程度,模具精度、壽命以及制造周期,模具鋼材產品升級,企業管理創新水平等因素。爭議IMD是目前國際風行的表面裝飾技術。
主要用于家電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、手機外殼、鏡片、洗衣機、冰箱等,應用非常廣泛。imd手機殼就是將已印刷成型的裝飾片材放入注塑模內,然后將樹膠注射在成型片材的背面,使樹脂與片材結合成一體固化成型的技術。

耐用,表面耐腐蝕、耐磨、耐化學試劑(清洗劑等),裝飾圖案內藏效果極佳,長久性不磨損、不起皮、不脫落,保持長久性精美印刷效果;
立體成型能增加設計的自由度,實現3D表面的精度較高裝飾,圖文、標識及顏色設計靈活,而無需更換模具;
透光性強,印刷精度±0.05mm,能印刷復雜及多色的圖案;
功能按鍵凸泡均勻、手感好,按鍵產品實現模內注塑時浮凸,按鍵壽命可達100萬次以上;
產品不含任何溶劑型膠,符合環保要求;
防水,防塵,耐用,可反復清洗,保持外觀亮麗如新。

流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種,制品的尺寸和厚度。對大多數熱塑性塑料來說,分流道截面寬度均不超過8m,
IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內,然后將樹膠注射在成型片材的背面,使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術。IMD是在注射成型的同時進行鑲件加飾的技術,產品是和裝飾承印材覆合成為一體,對立體狀的成形品全體可進行加飾印刷,使產品達到裝飾性與功能性于一身的效果

在此趨勢下,模內注塑制品由于IMD油墨是在薄膜片材和注塑樹脂層之間,圖文、色彩在塑膠夾層中,模內注塑制品耐磨損及抗腐蝕,色彩亮麗,印刷圖案隨時變更,且不需二次加工,制品使用具有穩定性和耐久性等特點,目前已成為主要家電類等企業具代表性的外觀工藝,也越來越多地受到普通家電企業的關注與重視。
目前模內注塑工藝已經廣泛應用于各行各業,從早的消費類制品如筆記本外殼,手機鏡片,汽車儀表盤,汽車內飾件,儀器面板發展到家用電器裝飾面板,化妝品盒,兒童玩具等。