岳陽大功率激光切割機供應報價服務介紹「在線咨詢」

    熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產(chǎn)生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。

    由于此效應，對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。因此，除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,噴嘴的設計及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。

　 激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

    對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質(zhì)量的切口,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術應以重視。

激光切割機操作臺的故障排除

　 1.激光切割機的信號線出現(xiàn)問題，信號線如果出現(xiàn)了不正常的情況。我們要及時的進行排除和替換。

　　2.激光切割機和計算機之間的接地出現(xiàn)了不良。如果出現(xiàn)這種情況，那么我們要仔細的檢查切割機和計算機之間的接地狀況，及時的排除問題。

　　3.計算機在運行的過程中出現(xiàn)了硬件故障。這種時候我們就要及時的對計算機進行維修和檢查，如果情況很嚴重則要立即更換新的計算機。

　　4.計算機的操作系統(tǒng)出現(xiàn)問題或上電腦病毒。遇到這種情況那么我們要及時的對計算機進行系統(tǒng)的重裝或者深度殺毒。