小型豆渣烘干機來電咨詢「舜天機電」

小型豆渣烘干機溫控系統組成（原理）

本文所述的烘干機是用來烘干紫菜等產品，完成存儲意圖的裝置。采用箱式結構，以熱輻射加熱為主，采用對流熱風循環。烘干機采用1 個烘干箱，6 個溫區，每個溫區的丈量和控制原理完全相同。相比傳統煤鍋爐和燃油鍋爐，無污染，無排放，安全，省去了每年例行的安檢，省去了專業的鍋爐工，全自動控溫，運轉費用也大幅降低50%以上。烘干過程中，烘干箱內溫度的資料和控制規模為0-110℃，顯現精度為0.1℃，控制精度小于1℃。根據上述要求進行設計溫控系統，以滿意烘干機所有的溫度、精度。

本文設計的溫控系統硬件部分分為：單片機主控模塊、輸入輸出通道模塊、報警模塊等。硬件的整體結構示意圖。小型豆渣烘干機溫控系統由單片機為中心，與外部芯片擴展構成主控模塊。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測后，通過單片機內置的12 位A/D 轉化器轉化成數字信號。在菌草干燥過程中體現顯著的是降速干燥階段，恒速干燥階段不是太明顯。數字信號經采樣、濾波、標度轉化后，一方面將烘干箱內溫度由顯現器顯現，另一方面將該溫度值與設定值進行比較，取偏差值依照積分別離的PID 控制算法計算得輸出控制量。控制輸出量通過固態繼電器控制加熱管的加熱時間，從而調節溫度改變，使其趨向設定值，完成烘干機的溫度控制。

溫控系統設計（硬件）

小型豆渣烘干機電源電路

電源模塊是溫控系統重要的組成部分，為系統中各模塊供給穩定牢靠的作業電壓，保證系統正常作業。本系統采用外部12V 直流電源供電，經處理轉化成3.3V 為單片機供電。小型豆渣烘干機設計分兩步，一：選用輸出電壓精度高，輸出電流大的模塊電源，將電壓從12V 轉化成5V；二：選用三端集成穩壓器將電壓從5V 轉化成3.3V。顯示器選用迪文屏幕類型DMT80480C070_03W，屏幕明晰，操作便利，反應靈敏，交互及時。

小型豆渣烘干機工作時，主風機從大氣中吸入的環境空氣經管路進入熱風爐中，經過與熱風爐燃燒室中燃燒的燃煤所產生的煙氣進行熱交換而被加熱，成為熱風。隨后，熱風經熱風箱和管路被送到烘干地道窯中。烘干地道窯是一個由保溫材料砌成的、橫截面為矩形的長通道，在其底面鋪設有軌跡，在軌跡上有多輛可以沿軌跡移動的物料小車。在小型豆渣烘干機作業期間，各物料小車上分層放置著待烘干的果蔬物料。熱風的進風方法根據烘干機的類型分兩種，一種是熱風從烘干地道窯的一端進入，經過物料小車上的物料層，隨后從地道窯的另一端排出。后期研討可將其擴展為其它水產品以及農產品的烘干操控系統，契合市場需求，完成產業化發展。另一種進風方法是熱風從烘干地道窯的兩端（即進料口和排料口）一起進風，在地道窯的中部排潮口排出。在上述過程中，由相對濕度較低的熱風帶走了果蔬物料的水分而使其烘干。

小型豆渣烘干機

盛載著物料的小車隊在軌跡上沿著從進料口到出料口的方向做間歇移動。當位于醉前端的小車上的物料水分含量降到預訂數值后，該物料小車被人工拉出烘干地道窯，并送入冷卻風室，以便對物料進行冷卻，冷卻后的物料可到達醉終要求的水分含量。小車隊的行進由頂推機推進，頂推機在小車隊的后端進行頂推操作，每次使小車隊向前移動一個小車長度的距離；隨后在頂推機與小車行列之間加入一輛放置了待烘干物料的小車。地外表干燥、小型豆渣烘干機干燥、草架干燥和發酵干燥是人們常用的自然干燥方法。上述過程不斷地重復，載貨小車不斷行進，使烘干物料醉終到達符合要求的含水率。

小型豆渣烘干機溫濕度操控器選用瑞創多段溫濕度烘干操控儀，其運用嵌入式AＲM 核心技術，結合E． CON總線操控系統軟硬件基礎。能夠收集4 路溫度信號、4 路濕度信號，操控3 路溝通通道輸出，3路直流通道輸出。冷卻階段出烤房后的棗要放在遮陰處或房屋內，不要被太陽直曬，否則棗表面發黑，影響棗果品質。可完成、高速的定時、模擬量溫濕度信號的輸入輸出操控。將物料干燥過程分為5 個溫濕度段，非常適合枸杞變溫變濕太陽能干燥設備; 

其觸控操作界面簡單直觀，小型豆渣烘干機可完成溫濕度的實時監控; 可通過一路或多路溫度濕度信號和溝通/直流輸出通道形成獨立的溫度濕度操控系統。輸入信號可由多路溫濕度傳感器收集; 當采用多路溫度濕度信號時，取多路溫度濕度信號的平均值作為當時溫度濕度點進行操控。小型豆渣烘干機逆流式谷物干燥技能，該技能使熱風與谷物的活動方向相反，故醉熱的空氣總是先與醉干的谷物觸摸，谷物溫度接近熱風溫度，熱風溫度不能過高，谷物和熱風運動軌道平行，所有谷物在活動過程中受到相同的干燥處理。可完成干燥工藝的自在輸入存儲，并依據工藝參數設置，配合繼電器操控多個執行部件的行，完成對枸杞的多段式變溫變濕干燥。