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              發布時間:2020-11-07 14:46  
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              視頻作者:東莞市厚街達剛機械廠






              自開模推出式平板硫化機技術資料

              平板硫化機主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶,簡稱平帶),它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠和維修量少等優點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。東莞市厚街達剛機械廠現在在EPS塑料回收利用方面優勢突出,主要體現在泡沫粉碎機對廢舊塑料資源的回收效率和回收附加值的增加上,在應對國際危機發展和資源緊張具有很大的優勢。壓力由液壓系統通過液壓缸產生,溫度由加熱介質(通常為蒸汽)所提供。 平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;按工作層數可有單層和雙層之分:按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。   

              在橡膠工業中,柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型,我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構,但目前則多采用框式結構。框式平帶平板硫化機與柱式平帶平板硫化機相比

              平板硫化機具有以下優點:   ①在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數量,并且結構簡單,維修量少;   ②上橫梁受力合理,所需的斷面模量遠比住式的小,可以減輕重量;   ③制造安裝簡單,管路配置隱蔽,整機外形整齊美觀。   框式平帶平板硫化機單個框板的側向剛度比立柱差,但是由于框式平帶平板硫化機的機架均為由多個框板組合而成,因此整機具有足夠的側向剛度。切粒刀頭的結構包括:刀架,刀架上固定連接有切刀,所述的刀架與刀桿軸雙鍵連接,螺栓固定。




              適用于多種類廢舊塑料干料及濕料的排氣式普瑞廢舊塑料造粒機

              目前,市場上銷售的廢舊塑料造粒機多數為普通塑料造粒機。其結構主要采用一般的擠出機 普通過濾器 模頭 冷卻裝置 破碎裝置的結構;或者擠出機 普通過濾器 模頭 熱切風冷的結構。這兩種結構的普通過濾器的過濾面較小,也不能自動檢測料壓,不能準確判斷是否需更換濾網,過濾雜質效果不佳,再造的塑料粒子的質量難以控制。4、因其可做成小型設備,易操作,耗能低,且便于運輸以至可方便的將其送到各個廢料現場進行巡回回收工作,避免運輸體大質輕的泡沫塑料之苦。此外,上述一種結構的造粒機,塑料通過模頭拉成條狀進入冷卻裝置,是在冷卻后破碎成粒子,粒子的切割面不光滑規整,粒子長度也不易控制;第二種結構的造粒機,塑料是用空氣冷卻,切碎的粒子會隨高速氣流在風管里飛行,雜亂無章地撞在管壁上,將尚未完全冷卻的塑料粒子撞成各種大小不一的扁平狀粒子。兩種結構的造粒機再造的塑料粒子粒度、形狀均不均勻,質量較差,影響后續生產應用。而且由于所采用的均為不排氣式的擠出機,故不能加工濕料。

               



              塑料造粒機的原理

              塑料造粒機的主機是擠塑機系統,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。

              擠壓系統:擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。

              1、螺桿:是擠塑機的部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產效率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

              2、機筒:是一金屬無縫管筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。框式平帶平板硫化機單個框板的側向剛度比立柱差,但是由于框式平帶平板硫化機的機架均為由多個框板組合而成,因此整機具有足夠的側向剛度。一般機筒的長度為其直徑的18:1,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

              3、料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

              4、機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。



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