湖州家電撕碎機刀片報價優選企業「多圖」

撕碎機刀片的制作工藝

為了確保撕碎機刀片的工藝質量，焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，撕碎機刀片要經噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質，并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下。

1、查看焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。

2、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位：如刀片錯位及下垂超過技能條件的規則應進行重焊。

3、查看焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不一定逐一都查看，也選用查看辦法。

4、查看撕碎機刀片平整度：刀片上若有顯著的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

5、查看裂紋：撕碎機刀片經火油清洗后，如果刀片有裂紋。火油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以調查到。也可用10-40倍的放大鏡調查。

撕碎機刀片制造技術的要點就是熱處理技術，撕碎機刀片作為工業加工中必不可少的配件，材料的更新和熱處理技術將越來越受到行業的重視。目前，新型材料的研究是撕碎機刀片行業技術進步的主要方向，特別是高速加工的撕碎機刀片，其熱處理質量的優劣直接影響到撕碎機刀片的質量和用戶產量。所以，撕碎機刀片生產企業在重視制造成本的同時，也應該在新材料更新換代上多做努力，使得企業的產品結構調整速度能夠夠得上市場，這樣才能夠具備較強的市場競爭力。

因此，在目前經濟形勢不穩定的情況下，用戶對撕碎機刀片的質量也提出了越來越高的要求。所以，如何提高撕碎機刀片的熱處理質量，讓產品同時具備高精度、低成本、高1效率情況下，能夠保證用戶更長時間的加工，為用戶制造出質量合格的刀具。此外，新型撕碎機刀片的制造材料對于彈性的要求更高，使得撕碎機刀片在負載相同的情況下，能夠承受更大的沖擊力，這樣就能平穩地進行各種大型木料的削片加工，對于樹樁材料也很平穩加工，這些材料可以都有助于提高木材削片的產量，從而為用戶帶來更高的生產效率。

1、對于及其的主軸需要定期的進行檢查維護，查看它的徑向跳動是否正常，確保撕碎機刀片相互切口的吻合。

2、在安裝撕碎機刀片前需要對主軸進行檢查，查看軸上是否有雜碎物，如有就必須清楚，保證表面的平整、干凈。

3、撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。

4、撕碎機刀片在安裝螺絲的時候一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉粉碎的過程中打滑，過緊鋸片會變形，而影響撕碎機的效果。

5、撕碎機刀片在安裝平穩后應空轉30秒，在確定正常下再開始撕碎機的粉碎工作。

6、撕碎機再工作之前，實行操作的工作人員應做好安全措施，并檢查鋸機防護罩是否完好。

怎么準確運用撕碎機刀片

撕碎機刀片的品種可分為：切粒機刀片、破碎機刀片、撕碎機刀片等。客戶在挑選撕碎機刀片的時分，需求留意原料等有關目標，當然更為重要的是怎么準確運用撕碎機刀片。下面國聯小編總結了三過程：

1、安穩固件

特別留意塑料撕碎機刀片與機組要安裝結實。在塑料撕碎機刀片安裝完后要查看各部緊固件的緊固狀況，若有松動要給予以擰緊。同時要查看皮帶松緊度是不是適宜。  

2、查看刀片

當塑料撕碎機刀片起動前，先用手滾動轉子，查看一下撕碎機刀片作業是不是靈活可靠，有無磕碰現象，撕碎機刀片的旋轉方向是不是與機箭頭所指方向共同，破碎機光滑是不是杰出。不要隨便替換皮帶輪，以防轉速太高致使撕碎機刀片發生崩裂，或轉速太低影響破壞 機刀片的作業效率。

3、準確投料  

作業中要隨時留意撕碎機刀片的作業狀況，首要，送料要均勻，以防阻塞；其次，不要長期超負荷作業。若發現有振蕩、雜音、軸承與機體溫度過高，應立即停機查看，排除故障后方可持續作業。