深圳連續式密煉機廠品質售后無憂“本信息長期有效”

    東莞昶豐機械科技有限公司研發的雙轉子連續式密煉機減速箱采用專業設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，連續式密煉機，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩、噪聲低、。

   生產率基于喂料速率。保持恒定供料，節能連續式密煉機，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，色母連續式密煉機，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。

   連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

   什么是連續式密煉機造粒機？聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質勻為不銹鋼,細節講究,完善可靠,節能耐用。基本配置有那些，連續密煉機造粒機配置：1—傳動軸2—軸承座3—徑向推力軸承4一加料段外殼5—襯套6—冷卻腔7—機架8—螺桿9一混煉段10—夾套11一水腔12—螺桿冷卻水管13—壓出段外殼，連續式密煉機膠料連續的相對運動可以看做是連續相對運動的兩條橡膠碶。

  東莞市昶豐機械科技有限公司，雄厚的技術力量及先進齊全的加工設備，訓練有素的生產制造專業團隊，公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業的研發設計團隊可滿足根據客戶的特殊非標要求量身定做機型。

雙轉子連續式密煉機_連續式密煉機_連續式密煉機圖片連續式密煉機介紹:

這種連續式密煉機，其螺桿和(機)筒內壁都開設有形狀比較復雜的溝槽， 使膠料在混煉過程中的流動方式也變得比較復雜。混煉的工藝程序有連續加料、連續式密煉機和連續排膠3個部分.

1.螺桿分為3段：連續式密煉機段為加料部分，設置有帶錐度的平面溝槽；特別是料筒與模頭采用國外技術來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險。連續式密煉機第2段為混煉部分，所設置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。連續式密煉機每條溝槽的深淺變化起伏多次；連續式密煉機第3段為壓出排膠部分。連續式密煉機機筒內壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應，螺桿上的溝槽變淺而機筒上的溝槽則變深，兩者交錯配合，但其走向卻相反。

2.在連續式密煉時，膠料在螺桿的轉動作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機筒的溝槽之中。接著就沿著機筒壁上的溝槽向前移動，與此同時又被逐漸地擠壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續式密煉機膠料連續的相對運動可以看做是連續相對運動的兩條橡膠碶。昶豐，有獨立的實驗室，為客戶提供打樣設備，連續式密煉機造粒機也是實驗室其中一員，展會過后，很多客戶都要求到東莞市昶豐機械科技有限公司試樣體驗設備。連續式密煉機在兩條楔形槽交界處形成若干個位置一上一下的剪切面，上下兩個剪切面的截面面積發生著大小相反的變化，但交點處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說，兩溝槽的容積是相等的。

連續式密煉機的特征是：生產、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉。連續式密煉機其缺點是該設備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對于配合劑組分較少的膠料進行連續式密煉，其技術效果則更為顯著。