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導致硅膠密封圈出現破損的原因分析

硅膠密封圈超負荷：每種材料和產品都有自己的一個安全負載量，硅膠密封圈也不例外;比如硅膠密封圈能額定能受的載荷是10N的力，而工作的環境就有20N的力，在這種超負荷的情況下就很容易發生斷裂的現象;所以在產品設計的時候一定要查閱相關的資料看產品的負荷有多大，產品是否是在超負荷運轉，一般不超過產品90%的負荷量是相對很安全的。極大的方便了咱們的日子，那么硅膠密封圈到底有什么功能及優點呢。

硅膠密封圈被腐蝕：產品被腐蝕后發生斷裂的情況很好理解，比如硅膠密封圈材質是不耐油的，如何把硅膠密封圈放在有油的環境中長期使用就很容易發生被腐蝕斷裂;還有就是有化學腐蝕的環境中如何不使用氟膠密封圈就很容易斷裂，只有硅膠密封圈才有耐腐蝕的特性，所以在產品選擇材質的時候就需要了解材質特性和環境介質，只有材質和使用介質相匹配的時候產品才能發揮其大的作用。當應力梯度較大時，便會導致橡膠分子鏈直接斷裂而生成自由基，進而在氧的作用下引發橡膠的自由基氧化鏈式反響而老化。

硅橡膠密封圈的保護辦法。

硅橡膠密封圈周圍環境的溫度

在使用過程中，各種高低溫度是影響硅橡膠密封圈的重要要素，硅橡膠資料雖可以接受-40至200多度的溫度范圍，但長時刻用于惡劣熱度情況下會加速對硅橡膠密封圈的老化，溫度越高，形變則會越大，而硅橡膠資料較大的受力變形通常在40%左右就會完全喪失工作功能，形成密封產生泄露等緣故。耐寒性：普通橡膠晚點為—20°—30°，即硅橡膠則在—60°—70°時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，如：低溫密封圈。在超低溫情況下使用則可提議適度增加緊縮量和拉伸度，在低溫情況下使用需求留意產品壞死現象與變形決裂現象。

密封圈變形的原因有哪些

由于密封圈膠料的配方不同，所以不同企業生產的密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。3、硅膠密封圈擠出：硅膠密封圈有時空間狹小，狹小空間的時候，會出現擠出現象。產品在長期的壓縮的狀態下會產生壓縮的應力松弛的想象，這種現象會隨著時間逐步的擴大，時間越長壓縮量和拉伸量就會越小，使其彈性不足導致泄漏現象的出現，直接的改變方法就是增加產品的截面尺寸，但是也會導致產品在結構上的增大。