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發布時間：2020-11-07 13:24
如何選擇好的PVC排水管
一.量:
1.壁厚測量:直徑為50的國家標準水管壁厚為2.0-2.4毫米；直徑為75的國家標準水管壁厚為2.3-2.7毫米；直徑為110的國家標準水管壁厚為3.2-3.8毫米
2.長度測量:看是否達到規定的長度，通常為4米。
二、看:
1.看看光澤度:高質量的聚排水管光澤度高，看起來很油，外壁非常光滑。
2.看看顏色:標準的vc-u管是淺米色或白色，但如果它變得蒼白，這意味著鈣粉添加太多，一些制造商添加了太多的雜項材料和回收材料，所以管的顏色是暗淡的。
三、重:
稱重:比較兩個相同口徑、壁厚和長度的管子的重量。鈣粉和高重量雜質添加過多，物料不純，不能滿足要求。
四、摔：
在條件允許的情況下，你可以用腳踩在管子的邊緣，看看它是否容易被壓碎，或者你可以站直，在聚管子垂直的情況下摔倒在地上，然后摔倒在地上。如果的管道是“高鈣塊”，一些制造商在管道生產中添加過量的鈣粉，以節省成本和提高利潤。這種管子便宜，但它的硬度很低，易碎，是不合格產品。6M時裝吊卡一只，PVC橫管排水管直線距離大于4M時，應設置檢查口或清掃口。高質量的聚管道只有被汽車踢開，甚至滾動，才能被壓扁、開裂甚至斷裂。
聚排水管道的優勢:
1.管件表面強度和抗壓強度出色，安全性能高。
2、抗老化性好，一切正常使用期達到50年之上。
3.該管道具備出色的耐無機酸、堿和鹽腐蝕能，適用工業生產工業廢水和運輸。
4.管道摩擦阻力小，水流暢順，不容易阻塞，維護保養勞動量小。盡管此種方法會耗費許多的熱水，但是好處就是不會破壞兩個管件，同時也不會影響二次使用。
5.該原材料具備高阻燃等級和自熄性。
6.管道的熱膨脹系數為0.07mm/
℃，受溫度危害的形變小，傳熱系數和彈性模具小，管道的抗冷性好于鑄鐵管。
7.管道與管材能夠粘合聯接，工程施工方式簡易，實際操作便捷，安裝。 
PVC管材缺陷的原因
一 由于原料配方不當、復合體系混合效果差、擠出工藝參數設定不合理等原因，沖擊強度和抗拉強度差。
二 管材殘存內應力、收縮率大及熔接痕缺陷而引起的強度降低可用如下辦法解決：
2.1
厚壁管道容易產生內應力，在定型設計冷卻過程中，管外壓應力、管內拉應力、管內應力分布不均，不宜如此快速冷卻，應分步進行，為避免管內殘余應力的產生，管胚仍需經過長時間（至少6米）的水冷水箱定型冷卻，冷卻水箱的注入，從后一段流向和管胚的運動方向相反，進行冷卻。此外，管材的殘余內應力與擠壓模的壓縮比有關。壓縮比太小，產品不密實，強度低，還容易產生殘余應力。-供水管用的樹脂應為“衛生級”，樹脂中殘留的應在LMG/kg以內。管道收縮率大的原因是由于牽引速度過快，導致管道縱向收縮率增大，因此牽引速度一般比擠壓速度快1%-10%。
2.2
焊接痕跡會導致徑向強度差。焊點是塑件在擠壓成形過程中，由于兩股材料在接觸面上未完全熔合而產生的一種線跡。3擠壓溫度控制不當不僅會造成管材表面缺陷，還會影響管材的內在質量。管道在焊縫處強度下降，根本原因是腳手架管模支腿的剪切應力、彈性變形、焊接傷疤、加工方法有兩種，一種是在設計模具時要對支架強度進行調整，盡量減小支架的厚度和長度，分流過渡部分應較長，使塑料在頭部停留的時間較長，另一方面，應檢查模具的壓縮比，壓縮比應取3-5，如果壓縮比小，可增加長度或適當提高模具溫度。
2.3
擠壓溫度控制不當不僅會造成管材表面缺陷，還會影響管材的內在質量。擠出及模具溫度高，導致熔體分解，溫度低，塑化差，熔體強度低，表面光澤差，韌性差；溫度的確定主要取決于原料配方、螺桿及模具結構、螺桿轉速等。
pvc管怎么切割
激光切割是的方法，具有狹縫窄，精度高，狹縫粗糙度好，切割后無需后續工序再加工。該激光器自動化程度高，可完全封閉加工，無污染，低噪音，大大改善了操作者的工作環境。
1、加工成本低。一次性的設備投資相對昂貴，但連續大規模的加工終降低了每個零件的加工成本。
2. 激光是非接觸加工，慣性小，加工速度快。與數控系統的CAD/CAM軟件編程配合，既省時又方便，整體。
3.激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適用于加工其他工藝手段難以加工的高硬度、高脆性、高熔點的材料。
4. 激光加工具有能量密度高、作用時間短、熱影響區小、熱變形小、熱應力小等特點。另外，激光加工是非機械接觸加工，對工件沒有機械應力影響，適用于精密加工。
5. 激光加工系統本身是一套計算機系統，可以方便地進行布置和修改，適合個性化加工。特別是一些外形形狀復雜的鈑金件，批號多，批號少，產品生命周期短。從技術、經濟成本和時間的角度來看，模具的制造成本不高，激光切割尤其具有優勢。
