佛山自動噴粉加工廠近期行情 東莞市宇昌金屬制造

噴涂工藝特點：

噴涂作業生產，適用于手工作業及工業自動化生產，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領域，是現今應用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業需要環境要求有到百級的無塵車間，噴涂設備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業設備，消霧及廢水，廢氣處理設備等。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。

有時候在進行熱噴涂加工的時候，會因為一些錯誤或者原因導致熱噴涂加工失去它的效用，別著急，一般不嚴重的情況下我們都可以利用熱噴涂加工將它進行修復，有哪些方法呢？我們一起來分析分析:

1．各類模具的損傷、拉傷、塌角、碰傷、凹坑等導致模具失效均能修復和現場修復！

修復后模具不退火，不咬邊，不變形，結合強度除電刷鍍為離子鍵結合外，其它都為冶金結合，結合強度可與基體媲美，修復后材質和硬度可根據模具基體選擇！

不同粉末涂裝方法比較：（1）工件清理，工件須除油和除銹。將工件浸入三蒸氣中除去油污；用噴砂或拋丸除銹，清理干凈。（2）預熱工件，預熱的溫度應高于粉末涂料的熔化溫度20℃左右，根據工件的大小和涂層的品種及厚薄的不同，預熱范圍在170～220℃。（3）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夾具（如硅橡膠）保護起來，這種夾具起到夾取工件和保護的雙重作用。（4）涂覆將工件進入流化床，為獲得均勻而連續的涂層，工件浸涂一次取出后，立即反轉180°，待涂層熔化后再浸涂依次，工業鋁型材又立即反轉180°。浸涂一次的時間為1～2秒。（5）后熱固化為使工件上的涂層更好的固化成膜，應進入烘干室再次加熱。固化溫度與固化時間這兩個工藝參數從獲得較佳涂膜性能和盡量縮短施工周期來確定。例如環氧粉末涂料的固化溫度為180～190℃，固化時間為40～50分鐘。噴涂加工噴涂加工時我們需要對工件進行檢查，檢查工作主要是為了保證噴油加工的順利進行。