回收單晶硅報廢組件性價比出眾,振鑫焱降級組件回收

電池片的檢驗

振鑫焱光伏科技有限責任公司長期購置：天價回收硅片，電池片，初中級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽電池，太陽能組件，太陽能光伏板，顧客撤離，退級，庫存量，El，欠佳檢測，2手，舊，工程項目，拆裝，道路路燈，拆卸發電廠，拆裝，人造板，層壓板，無界限結晶硅，多晶硅，單晶硅，試驗板，負債還款，返修，太陽能發電控制模塊收購等。

6、加工工藝小圓圈該怎樣判？ 

人們檢測處未作退級解決，假如發覺小圓圈的半經超出1.6mm立即向主管意見反饋或告之品管部，PECVD處會立即將高純石墨舟換下來 

7、隱裂片怎樣造成？怎樣判？ 

大部分是原料的難題，另一個是影片在外擴散高溫反映后內部分子結構產生撞擊。在多芯片里，一些隱裂片裂縫并不是很長，能夠按文檔規定作需切角。 

8、空氣氧化的電池片怎樣判？ 

如果不是將其風干，依據空氣氧化后得色調判。（淡黃色） 

9、怎樣了解跑模產生在哪兒一條？ 

以料漿的色調來判，第二條豫第三道的料漿是不會改變的，各自是鋁漿和銀漿，色調各自為深灰色和乳白色。一層有將會是銀漿或銀鋁漿，銀鋁漿是灰白，另一個，要看漏漿的部位。

10、對斷開未超出2mm的電池片，判斷不相同？ 先依照文檔判斷是不是超出規定的總數，如果不是，按斷開的顯著水平及部位。

電池片的制作工藝

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務償還，返工，光伏模塊回收等。

影響因素

1. 溫度

溫度 T 越高，擴散系數 D 越大，擴散速度越快。

2. 時間

對于恒定源：時間 t 越長結深越深，但表面濃度不變。

對于限定源：時間 t 越長結深越深，表面濃度越小。

3. 濃度

決定濃度是因素：氮氣流量、源溫。

表面濃度越大，擴散速度越快。

4. 第三組元

主要是摻硼量對擴散的影響，雜質增強擴散機制。在二元合金中加入第三元素時，擴散系數也會發生變化。摻硼量越大，擴散速率越快。即電阻率越小，越容易擴散。

控制點

方塊電阻，外觀，單片均勻性，整管均勻性。

方塊電阻： 表面為正方形的半導體薄層在電流方向所呈現的電阻。 R= 電阻率 *L/S, 對方塊硅片，長度等于寬度，則 R= 電阻率 / 厚度，方塊電阻～ ( １／ Ns*Xj) Ns ：電化學濃度， Xj ：擴散結深。

電池片絲網印刷技術

振鑫焱光伏科技有限責任公司長期購置：天價回收硅片，電池片，初中級光伏電池，銀漿布，單晶硅，光伏電池，太陽能電池板，太陽能組件，太陽能光伏板，顧客撤離，退級，庫存量，El，欠佳檢測，二手，舊工程項目，拆裝，道路路燈，拆卸發電廠，拆裝，人造板，聚酰薄膜，無界限結晶硅，光伏電池，單晶硅，試驗板，負債還款，返修，太陽能發電控制模塊收購等。 4.3 漿料 漿料是由作用組份、粘接組份和有機化學質粒載體構成的一種流體力學，漿料有導體漿料、電阻器漿料、物質漿料和包管漿料等。在背銀，背鋁及正銀工藝流程中常用漿料為導體漿料。在導體漿料中，作用組份一般為貴重金屬或貴重金屬的化合物。質粒載體是高聚物在有機化學 有機溶劑 中的水溶液。作用組份決策了破乳后的電氣性能物理性能。質粒載體決策了厚膜的加工工藝特性，是印刷膜和干躁膜的臨時性粘接劑。作用組份和粘接組份一般為粉狀，在質粒載體中開展充足拌和和分散化后產生膏狀的厚膜漿料。煅燒后的厚膜導體是由金屬材料與粘接組份構成。 漿料的技術性性能參數就是指漿料中作用成份（背銀漿料中的銀鋁成份、正銀漿料中的銀成份，背漿料中的鋁成份）歷經風干和煅燒后與電池片的歐母特性，其危害電池片的電性能參數如開路電壓，短路容量，并聯電阻，串連電阻器，轉化率等性能指標；漿料的加工工藝特性是做到所述指標值的確保，各漿料制造生產商對于 3 種印刷工藝流程有強烈推薦的加工工藝主要參數如漿料的粒度分布、粘度，固態物含量，金屬絲網的篩網目數；前邊提及網格圖的孔長為漿料粉體設備粒度的 2.5 ～ 5 倍；漿料的黏度危害刮刀條的印刷速率；固態物含量決策印刷后的濕薄厚經風干和煅燒后的后薄厚。背鋁及正銀三工藝流程的漿料不一樣，從而決策她們在金屬絲網和印刷主要參數各不相同，表 2 為英國 FERRO 企業的常有有關工藝流程的印刷漿料的特性。

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務償還，返工，光伏模塊回收等。

電池片絲網印刷技術

印刷厚度：絲網和感光膜的厚度決定印刷后圖形的厚度即線條的厚度，如圖 10 所示，在一般情況下，絲網目數越低，絲經越粗，印刷后的漿料層就越高，所用絲網目數較高時，印刷后漿料層就低一些。感光膜的厚度與絲網目數和線條的寬度有關：目數越高，絲徑越細，感光膜與絲網的接觸面積越小，二者的附著力減小，

果印刷線條變窄，增加感光膜的厚度易造成脫落，所以感光膜較薄，感光膜的厚度約為絲網厚度的 15 ％～ 25 ％；對于背鋁和背銀工序，選取250 目絲網，其厚度為 58um，感光膜厚度為 10 ～ 15um ，則印后厚度為 68 ～ 73μm ，這里計算出來的厚度時漿料的濕厚度（ wetthickness ）．需經過烘干（ dry ）和燒結（ fire ）才是終厚度（干厚度），干厚度是濕厚度的 30% ～ 40% ；對于正銀工序，選取 330 目絲網，其厚度為 44um ，感光膜厚度為 5 ～ 10μm ，則印后濕厚度約為 49 ～ 54μm 。  

選擇絲網絲徑及目數時，要求網格的孔長為漿料粉體粒徑的 2.5 ～ 5 倍；目數越低絲網越稀疏，網孔越大，油墨通過性就越好；網孔越小，油墨通過性越差，如圖 9 所示。  

網框 ：網框大多采用硬鋁及鋁合金以承受繃網所產生的力，連接絲網的底面需要較高的平面度，約為 0.04mm × 150mm × 150mm ; 網框規格一般為承印物的 2 倍：以 150mm 電池片為例，承印物面積為

150mm × 150mm ，網框內口的面積應為300mm × 300mm  。