回轉窯窯頭窯尾信息推薦

水泥回轉窯是根據水泥的屬性以及特點進而研制出的專業化設備，該設備在加工水泥礦過程中，具有煅燒精度高、生產能力大、操作使用簡單、運行較為穩定等一系列優勢，是廣大用戶在進行水泥煅燒時候的優選設備。回轉窯的工藝流程，有4步驟：原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。回轉窯、單筒冷卻機及烘干機與其它生產裝置的連接部位均會存在有一定縫隙，縫隙存在將會存在漏風、進風，漏灰，熱損耗等方面影響，降低生產效率，影響產品質量，而回轉窯密封裝置就是用來解決這個問題的。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。

回轉窯窯頭窯尾具有漸變的安裝維修特性，還有良好的密封特性。既可以用于回轉窯窯頭密封也能用于回轉窯窯尾密封，在烘干機和單筒冷卻機上都有廣泛的應用。平時被應用于水泥、礦山、冶金、石油、化工等行業的回轉窯的密封。回轉窯窯頭窯尾是采用特殊的耐高溫抗磨損的耐熱鋼制成，具有不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便等特點，還具有免維護使用和低的使用成本的特點。廊坊封達密封材料有限公司回轉窯窯頭窯尾適合高溫、漏風、漏灰嚴重、微正壓運行的回轉窯，結構較復雜，安裝需要專業的施工人員。柔性一體式密封；在多層復合式密封的基礎上，增加一套整體式耐磨環裝置。實驗結果顯示，多層復合式密封相同的配置下，負壓大到695pa.增加柔性一體式密封后，負壓達到125pa.外部煙霧實驗，煙霧基本垂直向上。由次實驗可以說密封效果不錯。但相比之下只要嚴格設計,措施得力,氣缸施壓端面接觸式還是較為理想的窯尾密封形式。

在回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系，以保證窯的產、質量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。如果窯尾漏氣，在負壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會降低窯的產、質量。回轉窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產過程中常見的而且較難解決的問題，廊坊封達密封材料有限公司通過技術改造，采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題，改善了環境，取得了較好的效果。回轉窯窯窯頭窯尾的密封改造是近幾年環保部對高耗能高污染企業的一種重視，我廠經過多年的技術經驗生產出了回轉窯柔性密封裝置，它具有耐高溫在1250度左右，使用壓力2公斤，使用期一以上的效果。回轉窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產過程中常見的而且較難解決的問題，通過技術改造，采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題，改善了環境，取得了較好的效果。