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電壓不穩(wěn)定在破碎機(jī)工作時(shí)會(huì)帶來什么影響？

電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中傳動(dòng)皮帶的張緊度大原因：

1、工作電壓不穩(wěn)定，也會(huì)使得破碎機(jī)的主機(jī)無法承載過大的壓力而停機(jī)。它的軸承部件是機(jī)械的主要的破碎部件，若軸承損壞，需要及時(shí)的更換新的軸承部件，否則會(huì)造成悶車現(xiàn)象。
2、工作電壓不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致偏心軸緊定襯套，松動(dòng)或者脫落，終會(huì)造成機(jī)架的軸承座靠近，導(dǎo)致偏心軸被牢牢卡死，偏心軸無法正常轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備突然中斷工作。因此要保證工作電壓穩(wěn)定，而且需要重新將偏心軸緊定襯套安裝牢固，若偏心軸緊定襯套損壞要更換新的偏心軸緊定襯套結(jié)構(gòu)。
3、電壓不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)的給料不均勻、不連續(xù)，若是給料不均勻，當(dāng)給料速度大于出料速度時(shí)，在破碎腔和排料口會(huì)形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時(shí)的排出，而物料不斷的加入設(shè)備中，終物料塞滿破碎腔，嚴(yán)重時(shí)造成設(shè)備不負(fù)重荷停機(jī)。因此需要電壓穩(wěn)定，穩(wěn)定的電壓使給料均勻，而且要經(jīng)常檢查排料口情況，避免出料不暢通，可有效的防止出現(xiàn)悶車故障。 
4、電壓不穩(wěn)定或?qū)е缕扑闄C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中傳動(dòng)皮帶的張緊度大，造成皮帶過松，皮帶打滑，皮帶失效對傳動(dòng)軸承等運(yùn)轉(zhuǎn)部件失去作用，而物料還源源不斷的供應(yīng)到破碎機(jī)內(nèi)，造成悶車。因此要及時(shí)調(diào)節(jié)電壓，將傳動(dòng)皮帶的張緊力調(diào)節(jié)到合適的松緊度。
世工機(jī)械一直致力于破碎機(jī)的生產(chǎn)和研發(fā)，推出多種類型的破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)（顎破）、反擊式破碎機(jī)、立軸沖擊式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī),還有方便的移動(dòng)破碎站系列，滿足了行業(yè)發(fā)展了需要，不斷供給給相關(guān)行業(yè)，在破碎行業(yè)內(nèi)一展風(fēng)采！

石料破碎生產(chǎn)線中的制砂機(jī)易損件多長時(shí)間更換一次？

我們知道，制砂機(jī)的易損件在使用過程中經(jīng)常受到磨損，后直至報(bào)廢，終不得不更換全新的易損件，那么下面就由鄭州世工制砂機(jī)廠家為您講解。

1、物料中含的水分較大時(shí)，物料在制砂機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。粘度越大，破碎能力越小。很緊密的涉及到物料的粘度和溫度問題，不能一刀破。

2、破碎前物料里含的細(xì)粉越多越影響破碎能力，因?yàn)榧?xì)粉容易粘附影響輸送。對于細(xì)粉含量多的應(yīng)該提前過一次篩子。另外石料中含雜質(zhì)越多，也會(huì)影響破碎能力。

3、石料越堅(jiān)硬越難以破碎，對設(shè)備的磨損也越嚴(yán)重，破碎的速度越慢，破碎能力相對越小。要就表面石料的硬度程度和制砂機(jī)配件使用壽命有直接的關(guān)系，要求在配件購買的過程中一定要根據(jù)石料的性能選擇合適材質(zhì)的配件。

4、終破碎的石料要求的粒度越小，破碎速度越慢，終影響破碎能力越小。

后需要強(qiáng)調(diào)的是制砂機(jī)配件的質(zhì)量問題，俗話說：便宜沒好貨，好貨不便宜就是這個(gè)道理，如果配件的價(jià)格低于市場上配件的通用價(jià)格，就嚴(yán)格說明配件質(zhì)量有問題。

洗砂制砂設(shè)備日常檢查的流程

現(xiàn)如今洗砂機(jī)在洗選作業(yè)中占據(jù)著十分重要的地位，它同樣也是濕法制砂生產(chǎn)線上的主要制砂設(shè)備，所以我們在使用過程中應(yīng)做好相應(yīng)的檢查維護(hù)工作，提升設(shè)備的工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤空間，下面就為大家介紹一下洗沙機(jī)制砂設(shè)備的日常檢查流程。

一、開機(jī)前檢查

1、檢查葉輪以及水箱內(nèi)部是否有剩余物料，如有則必須及時(shí)進(jìn)行清理。

2、檢查制砂設(shè)備的軸承以及收塵器的減速箱油量是否充足。

3、檢查各電器的儀表是否已經(jīng)歸零，并確認(rèn)所有聯(lián)系信號及事故開關(guān)處于待狀態(tài)。

4、檢查皮帶是否存在跑偏現(xiàn)象，是否有妨礙工作的異物存在、以及皮帶接頭是否完好。

二、關(guān)機(jī)后檢查

1、在結(jié)束一天的工作后，要把水箱內(nèi)的泥沙漿要全部倒出。

2、及時(shí)切斷設(shè)備的電源

3、檢查葉輪的磨損情況，如已經(jīng)不具備工作的條件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。

4、在設(shè)備停止時(shí)方可進(jìn)行潤滑等一系列的工作。

以上就是關(guān)于洗砂制砂設(shè)備日常檢查的流程，每天都進(jìn)行這樣的例行檢查能夠很好的提高設(shè)備的工作效率，在操作過程中要嚴(yán)格按照相關(guān)的使用說明書進(jìn)行，使得設(shè)備隨時(shí)都能處于作業(yè)狀態(tài)。