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發(fā)布時間:2020-12-20 08:14  





真空帶式過濾機的主要優(yōu)點是:
(1) 支承網(wǎng)在密封的箱體內運動,濾網(wǎng)兩邊采用上翻邊形式消除了原料的泄露,提高了提取率。
(2) 該機中部設有貯液槽,用以平衡各種液體位差。同時設備結構緊湊,占地面積小,減小了附屬設備槽罐的投資。
(3) 開停機方便,設有流漿箱氣動回流閘板,主機停車原料回流,手動閘板調節(jié)料層厚度等機構。
(4) 整機原料換洗箱體為密封結構,避免料液換洗過程中蒸氣蒸發(fā)而引起的操作環(huán)境蒸氣彌漫而視力降低。
帶式過濾機就是利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設備,帶式過濾機在選礦行業(yè)中的應用:
帶式過濾機常用于礦尾砂的脫水和回填過程,如法國、美國、加拿大、南非、奧地利、澳大利亞等國家使用該設備,常見的能力為0.86~1.1T/m2·h,濾餅含水率為20~22%,國內在這方面的應用也逐漸增多,如金川的全尾砂脫水工藝中采用DU32/1800(過濾面積30m2)的帶式過濾機,生產(chǎn)能力為670kg/m2·h,濾餅含水率可達22~25%。真空帶式過濾機的工作原理:真空帶式過濾機理涉及到兩個過程,首先是水中懸浮顆粒想濾料顆粒表面輸送的過程,其次是靠近濾料顆粒表面的懸浮顆粒由于某些力的作用而發(fā)生粘附的過程。
用于磷礦石選礦處理經(jīng)水力旋流器濃縮后的料漿,濾餅含水率可達16%。
其它傳統(tǒng)上使用真空轉鼓過濾機脫水的過程,如銅礦和鎳礦的精選,鐵精礦的脫水,銅精礦的脫水也可采用帶式過濾機來實現(xiàn)。
帶式真空過濾機以濾布為過濾介質,是充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的分離設備。采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行,膠帶與真空滑臺上的環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。濾布是放置在濾板與濾板之間的,通過對整體濾板施加一個強大壓力,從而將濾布牢牢的固定在設備上。當真空式接通真空系統(tǒng)時,在膠帶上形成真空抽濾區(qū),濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的溝槽匯總并由小孔進入真空室,固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出,隨著橡膠帶的移動,已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū),后濾布與膠帶分開,在卸料輥處將濾餅卸出。