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發布時間:2020-07-26 15:20  





針對現階段傳統鈑金切割存在的問題,激光切割的需求也日益上升。
1、激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產,產品生產周期短,不管是簡單還是復雜零件,都可以用激光實現一次快速成形切割;
2、切縫窄、切割質量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,沒有污染;
3、可實現切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,無刀具磨損,材料適應性好;
4、生產成本低,經濟效益好。
怎么快速選擇激光切割機:
5設備質量、使用穩定性也是一個很重要的衡量指標
現在產品的研發周期短,更新換代越來越快,產品的多樣性、樣件試制、大批量生產比較多,如何保質保量的完成客戶訂單,維護企業信譽,增強企業競爭力也是擺在每個經營者面前的艱巨任務,所以選購性能穩定的加工設備是前提和基礎,盡量選擇市場占有率高、售后服務體系健全、售后服務網點多且經過長期市場檢驗的品牌,不能僅僅因為貪圖價格低廉而購買質量低劣且沒有售后服務的產品,這將會給企業成產帶來巨大的影響。這種切割過程主要內容是:激光束加熱脆性材料小塊區域,引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導致材料形成裂縫。
激光切割
質量和加工控制是至關重要的。任何給加工帶來不確定因素的過程都必須加以控制或者直接排除。以往,激光切割給不同生產批次之間的質量控制和一致性帶來了巨大的挑戰。
在目前的激光切割系統中,這些激光切割在航空應用中的局限性都得到改進,這些局限性包括疲勞性能和制造過程一致性降低的問題。目前整個廚電行業正處于上行通道,成為了家電市場增長的主要驅動力。現在,激光系統在很大程度上減小了熱影響區域(HAZ)的大小和相應的微裂痕。在激光切割過程中,技術人員已經可以對切割參數進行控制,幷且利用計算器軟件進行精1確的重復。這些技術進步使得人們對激光切割是否適用于機身結構的生產重新思考。機身結構主要是7000系列鋁材料制造而成。