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發布時間：2020-10-09 06:08
采用高頻組框機拼板時，應遵守本規程。
1操作員必須經培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
2操作員穿好工作服，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。
3高頻機內以及拼板機上、下極板上有高頻高壓電，機組工作時嚴禁打開機門，以防觸電！
4高頻機嚴禁空載工作，只有當拼板機拼好板材，方可按加熱按鈕，進行加熱，嚴禁空載加壓。
5拼板機內各種調壓閥設定值：系統很高壓力為16MPa，禁止超高壓使用。
6要定期對油箱內液壓油進行清理，過濾或更換，油位不足時及時加油。
7當拼接板材時，須在后油缸鐵堆塊前加墊薄與拼接板材厚度2-3mm木墊塊，嚴禁使用厚于拼接板材的木墊塊，以防損壞上極板。切記！
8極板上雜質及殘余膠水必須經常清洗，尤其是鐵屑及金屬物品，以防極板燒穿。
9被拼接木板必須先進過刨床加工，保證厚度均勻一致，還應經過烘干，且不能有死節。
組框機
適用于鋁型材的各型孔及端頭型面的沖裁，比如光伏邊框、太陽能支架、平板邊框等；
寬面工作臺，可以同時安裝多套模具；
寬面壓板，保證個模具同時沖壓；
采用專利型液壓同步機構，實現壓板兩端同步工作
液壓動傳動，動力大，能沖裁復雜形孔；
機器采用開式結構，操作位置靈活
本實用新型公開了一種太陽能電池板組框機，包括機架上分別安裝用于承載電池板組框的升降小車、反向鉚接裝置、定位機構組成。可以實現組件層壓以后，在輸入區，將鋁邊框、角碼裝至電池板上，自動進行組框、水平垂直的預定位、鉚接，完成后傳輸至下道工序，從而簡化了工人的作業強度，節約時間，提高產品質量。適用于多種型材端面，整機結構設計合理、剛性高、調整范圍大，滿足不同組框尺寸要求。
三、 技術參數標準
大組框外形尺寸：2000×1100×（30～50） 組框精度:對邊尺寸之差±0.3
小組框外形尺寸：1300×800×（30～50） 對角線尺寸之差±0.5
組框動力：氣動 四角角度偏差±0.5○
長邊組框擠壓動力： 伺服電機 減速器
短邊組框擠壓動力： 伺服電機 減速器
電池板定位氣缸：50×100 6只 操作方式:自動
壓緊鋁邊框氣缸：32×30 4只 電池板矯平方式： 負壓吸附
鋁邊框定位氣缸：32×30 4只 電池板定位方式：6點推進至設備中心位置
電池板升降氣缸：63×200 2 只 長邊壓緊方式：兩個推板采用滾珠絲桿傳動---壓緊
壓縮空氣站功率：4.0KW 短邊壓緊方式：兩個推板采用滾珠絲桿傳動---壓緊
重 量:3400Kg
