超聲波去毛刺設備高性價比的選擇「多圖」

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創輝煌。它的成本占模具成本的5%~30%，急需使用的模具往往在拋光時間跟不上要求。

1984 年以來， 日本橫濱大學中山一雄以切削加工中基本要素切削方向和刀具切削刃為基準， 對切削毛刺進行了較為系統的定義分類， 先后對車削、刨削加工中被加工件的物理性能、工件形態、刀具的幾何參數等因素對切削毛刺的影響進行了大量的實驗研究與理論分析， 這對有效抑制和減小毛刺的產生奠定了理論基礎。電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。我國原機械部液壓行業就把去毛刺技術列為“ 七五” 期間提高液壓產品質量的主要攻關項目

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創輝煌。表面顯微硬度與耐磨性的關系如,機械加工后的零件經冷態塑性變形，表面的顯微硬度都有所增加，從而凍小了表面進一步塑性變形和表面層金屬咬焊的可能，提高了耐磨性。

專家認為， 影響液壓件性能和壽命的原因有70 %是毛刺造成的；對于變壓器， 帶有毛刺的鐵心比清除毛刺的鐵心鐵損增加20 ～ 90 %， 并隨頻率的增加而加大。毛刺的存在還影響機械系統的裝配質量， 影響零件后序加工工序的加工質量及檢驗結果的準確性。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創輝煌。表面粗糙度的輪廓形狀和加工紋理方向，對零件的耐磨性也有顯著的影響。

電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺，生產，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。由于這種去毛刺機械對零件的適應性差、價格貴等因素未能得到普遍推廣應用，但這為后來發展起來的鑄件去毛刺技術奠定了良好基礎。缺點是零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度。

溫度高拋光效率加速，但產生較多氣體，有可能產生氣體缺陷。對于新配制的化學拋光槽液，應該注意溫度不宜太高；若金屬離子的含量達到一定平衡水平，化學拋光槽液的溫度要高些。隨著金屬離子含量的增加，要維持一定的拋光機 拋光效率就要增加槽液的溫度。一旦槽液的溫度超過設定的上限溫度，仍不能達到滿意的光亮度，通常則需要調整槽液濃度或調整與濃度直接相關的相對密度。鎢鋼又名硬質合金，因其硬度高，拋光難度較大，一般來說，顆粒越細的，拋光難度越低，顆粒越粗，拋光難度就越大。