折彎機價格優選企業

折彎機在使用的過程中久了或者使用保養等不當就會出現很多問題，今天盛膜細胞就來為大家講解一下數控類折彎機常見的故障及解決方法：

一.機械類折彎機

故障一：滑塊與導軌的導向間隙太大，發出不正常的響聲。

此類故障是由于導軌使用時間長，被磨損導致間隙增大。需要檢查導軌壓板磨損程度，視磨損程度來確定是否更換導軌壓板，重新調整至符合要求間隙。

故障二：后檔料傳動失效。后檔料傳動失效是因為傳動軸與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。

此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶，并檢查電氣部分。

故障三：后檔料橫梁直線導軌與模具中心線平行度偏差太大.此類故障需要松開“X”軸同步皮帶，重新調整至平行度公差范圍內，重新裝置上同步皮帶。

故障四：油缸與滑塊連接松動，引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。

此類故障需要重新檢查扭緊滑塊與油缸連接螺母.

液壓折彎機是我們常見的一種折彎機，運用也是特別廣泛。今天盛膜性能為大家帶大家詳細了解一下液壓折彎機的組成部分有哪些？

1、滑塊：選用液壓傳動，滑塊有些由滑塊、油缸及機械擋塊微調規劃組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）股動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調度數值。

2、作業臺：由按鈕盒操作，使電動機股動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其讀數為0.01毫米（前后方位均有行程開關限位）。

3、同步系統：該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步安排，規劃簡略，功用安穩可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調度，數控系統控制數值。

4、擋料：擋料選用電機傳動，通過同步帶帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料標準。

折彎機是高損耗的一種設備，常用來加工各種金屬，搭配模具來使用能制造各種的金屬機械部件。作為一種損耗很大的機械，它的選擇很重要，因為一旦選擇不當或者是選擇到質量性能很次的，生產的成本就會提升，折彎機模具的使用壽命也會大大的降低，對于企業來說是一種損失。其主要應用于不銹鋼板，鐵板，鋁板，銅板的加工。使用不同的刀模可以加工出不同的角度和形狀。可加工范圍取決于機床的長度和壓力大小（噸位），只要壓力足夠可以當油壓機使用便可一次性拉申成型。今天和大家說一下折彎機的線腳距離的調整該怎么做？

1、松開上下成型刀壓板，調整螺桿，把上成型刀調整至所需距離，上好壓板；

2、調整螺桿，使上下成型刀達到所需間隙即可；

3、注意調整后各下成型刀要保持相互平行；

4、調整手輪39使之成型線腳等高為宜，向上送線距離變 短，反之送線距離變長。