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發布時間:2020-10-09 08:47  
混凝土攪拌站的空氣壓縮機運行中的注意事項:工作中,操作人員應經常觀察空氣壓縮機的工作壓力,不允許超過額定值。檢查有無漏油、漏氣現象,有無異響,若發現異常現象,應立即停機檢查。
對混凝土攪拌站的空氣壓縮機的維護保養:及時排放冷凝水,停機后打開儲氣罐下面的排污閥,放倒冷凝水。定期更換潤滑油,一般根據空氣壓縮機的運轉時間確定,每運行1000小時或4個月更換新油。
對混凝土攪拌站的空氣壓縮機的定期清洗空氣濾清器濾芯,因為濾芯過臟導致進入壓縮機氣缸內的空氣含塵過多,加速氣缸和活塞環的磨損,并且易形成積碳影響氣閥的密封性;嚴重時還會引起拉缸、竄氣,造成潤滑油的污染,影響潤滑效果;竄氣的時候,還會產生上油現象,汽缸壁和活塞環的間隙過大,被污染的潤滑油會竄入壓縮室內并形成油霧,從而污染壓縮空氣。三、控制電箱關鍵部位均采用品牌部件,如提升斗電機由于負荷重,工作頻繁。
5. 微機功能試驗
按照微機操作手冊,對上、下微機的功能逐一進行檢驗,檢查核印單或修改打印單格式。
6.混凝土試樣檢驗
混凝土試樣終性能受多種因素影響,因此試樣檢驗只作為攪拌站試驗的參考。
7. 試驗組織及試驗報告試驗由業主單位組織,設計單位技術保障,有關各方人員密切配合。性能試驗合格后,有關各方簽署試驗報告。攪拌站準予投入正式使用。
穩定土拌和站配料的誤差1、穩定土拌和站配料精度誤差故障表現為:在配料過程中,配料控制儀表所顯示的稱重值準確,但是配料的稱重值與設定值不符,配料精度超出允許范圍。2、產生此類故障的原因包括:快、慢速配料的設定不合適;進料流量波動大,導致過沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設定值太大;超差檢查延遲時間設置太短;儀表參數自動補償與超差檢查設定不合理;數字濾波及配料的時間參數值設置不合理。1、在螺旋輸送泵都是同一型號時,根據物料運輸的方向,可調整各聯接螺旋輸送泵的轉數,使之由低到高。3、處理措施:初設過沖量盡可能與實際值接近;適當降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設為不超過配料精度范圍;將超差檢查延遲時間的設置大于2.5 s,將儀表參數自動補償與超差檢查均應設定為“1”;在配料時設置合適的參數數值,中天工作人員衷心提醒大家,安全正確合理的操作穩定土拌和站,延長其壽命,保質保量完成工程質量。
在混凝土生產過程中,設備清洗以及車輛清洗過程中會產生大量的污水廢水。也的浪費資源同時,直接排放也會對環境造成很大的危害。所以說混凝土生產中污水改造處理系統將其廢水實現很高的回收,盡力達到污水零排放標準。
污水處理改造系統主要包含混凝土運輸車隊卸水溜槽、砂石分離機設備、污水沉淀池、污水池攪拌器、澄清池、輸送水泵、壓濾機等。
常規系統總共有四個污水池、3個澄清池。鈥4個污水池都設有表面護欄和攪拌器。并且1號池、2號池、3號污水池設有泥漿型水泵,2號與4號池設計有液位計;3個澄清池你各有一個污水型的水泵。池內的攪拌器周期均勻運動保證池內水質的均勻。