南京大孔分子篩生產廠家常用指南

儲存分子篩要注意哪些地方呢?分子篩很容易吸收水分。儲存不應直接暴露在空氣中，應置于干燥處。具有長儲存時間和吸濕性的分子篩應在使用前再生，除此之外還要注意哪些呢？

1、分子篩避免油和液態水。油可以堵塞分子篩中的孔。特別是在再生過程中，可能會使油碳化并導致堵塞。對于含有油的氣體，應在分子篩塔之前分離油和氣。由于分子篩在吸附水中的熱釋放，當液態水直接接觸分子篩時會釋放大量的熱量。它可能是危險的或破壞分子篩的性能。

2、在再生轉換過程中，應緩慢降低在壓力下工作的沸石塔的內部壓力。如果壓力降低得太快，則可以將沸石顆粒粉碎并粉碎。再生溫度越高，再生越安全，但同時再生的能量消耗也更大，并且分子篩的壽命可能縮短。因此，再生溫度適合在200至350℃之間。通常，再生溫度不應超過600℃，否則沸石可能失去其活性。

分子篩脫水的優勢有哪些呢?分子篩的脫水過程是一個物理過程，不會造成環境污染和“三廢”排放。

1、沒有安裝單獨的濃縮塔以減少投資；

2、產品質量高，脫水過程中不會有其他雜質；

3、分子篩使用壽命長，在正常操作條件下可更換5 - 7年；

4、用成品蒸汽加熱原液，以節省蒸汽和無水乙醇的冷凝物；

5、設備緊湊，占地面積小，工藝短，投資少，回收周期短；

6、整個生產過程可由計算機DCS系統控制;每班只需要一名操作員；

7、分子篩配置，氣液相同時進入，生產選擇性強，降耗，操作簡便；

8、低工作溫度和低能耗。如果不考慮能源與其他生產工藝的綜合利用，能耗低于560 kJ / L乙醇；

9、脫水能力強，脫水后乙醇濃度高可達99.9%，水分含量僅為50ml / L; 8.確保無故障運行，每年連續生產時間可達330天。

從結構上分類，沸石骨架中硅氧四面體和鋁氧四面體的數量以及連接方式的不同可以形成不同種類的沸石，現有的沸石(包括天然沸石和人工合成沸石)大約有一百余種。工業生產上常見的主要有 LTA 型(A)、FAU 型(包括 X，Y)、β型和 MFI 型等。

MFI 型分子篩是非常重要的一類沸石，通常被稱為 ZSM-5，如果沸石晶體骨架中的不含有鋁原子，完全由硅氧四面體構成，則稱為 Si-ZSM-5 。上個世紀70年代某公司首先合成出了這種結構的沸石，取名為ZSM-5。ZSM-5 沸石出現后，由于其獨特的孔道結構、良好的耐溫性以及優良的離子交換性能，很快在催化、吸附等領域得到了廣泛的應用，并成為上世紀末沸石研究的主流。

MFI屬斜方晶系，晶格三軸長各為：a=20.1A、b=19.9A、c=13.4A。MFI型分子篩具有優良的孔道結構，它有兩種相互交聯的孔道體系，一是b軸方向的直線形孔道，孔徑尺寸為0.53×0.56nm，一是a軸方向的正弦形孔道，孔徑尺寸0.51×0.55nm。

分子篩的應用范圍很廣泛，不同種類的分子篩有不同的適用范圍，XH系列分子篩主要用于汽車、家用電器以及工業建筑行業的空調和制冷系統等。

XH-5分子篩主要用于R12、R22制冷劑的干燥和凈化，提高制冷效果;XH-7分子篩適用于冰箱、冰柜、空調用新型制冷劑R-134a及丁烷等制冷劑的脫水干燥;XH-9分子篩適用于車船等用空調及冰箱冰柜等新型制冷劑的脫水干燥，是一種通用型的制冷劑用干燥劑。

所生產的高干燥容量的分子篩干燥劑與制冷劑和潤滑劑相互兼容可有效防止設備故障。XH系列分子篩干燥劑具有的高機械強度和顆粒完整度，可防止干燥劑顆粒破碎和磨損，特別在振動劇烈的汽車空調系統中這一點尤為重要。這些特性保證了分子篩干燥劑在經濟性和操作的可靠性方面的優勢。