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一、搪瓷管式空氣預熱器結構及用途： 本新型搪瓷管采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光滑度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復合管。(3)冬季來臨針對機組沒有采用暖風器系統的根據室外氣溫情況開大送風機，一次風機熱風再循環，確保空預器的入口風溫在30℃以上。 該預熱器主要適用于帶有空氣預熱器的所有各種鍋爐做換代產品使用，主要由管板、搪瓷鋼管、耐熱密封等材料組成。

　　二、優點： 該種新型空氣預熱器耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長。所以在選擇搪瓷管的時候，需要對其進行好的選擇才比較好，省去我們買回來經常壞的麻煩，也比較省成本以及時間。 搪瓷鋼管復合式預熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面粗糙度小、耐磨損的特點進行考慮的。制成后經測試比較：搪瓷管的 2 耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數百倍，表面粗糙度為一般A3焊管的0.025倍，具有很廣闊的市場前景和很強的市場競爭力。 伴隨著鍋爐行業巨大的能源消費，節能變成了我們目前面臨的緊迫任務，國家一直十分重視能源的充分利用問題，并取得了舉世瞻目的成績。經過我國廣大科技工作者的不懈努力，已大大縮小了與西方發達國家的差距。其中搪瓷鋼管式空氣預熱器的發展正是在此基礎上取得的豐碩成果。它的突出特點是：耐腐蝕，耐磨損，阻力小，傳熱效果好，使整個空氣預熱器使用壽命延長3~5倍，同時，當空氣預熱器積灰時，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，而不用停爐。 近期我公司在技術上做出了更優化方案，于2010年與上海林志搪瓷制品有限公司合作共同研發搪瓷制品，同時我公司并聘任上海林志搪瓷制品有限公司專家莊林榮同志(曾獲得國家科學技術頒發的《低溫燒結耐酸耐堿搪瓷》發明獎，其一生致力于搪瓷制品及搪瓷玻璃釉的開發研究，聲譽享譽國內外)為技術顧問，并在生產工藝上進行了優化，管材采用拋丸機除銹并在除銹過程中致使管壁出現均勻麻點，使刷瓷釉后與管壁結合力更強不易脫瓷，從而改變了以往酸洗除銹工藝。

在搪瓷管制造出之后，要進行嚴格的質量檢查，并有一系列的技術標準。小編為大家詳細的介紹一下它的檢查標準。

1、該鋼管的表面應無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現象。單根管的彎曲度在每米準超過5毫米，總彎曲度在每根不能超過10毫米。

2、該管的電流擊穿試驗的電壓為3千伏，如果直徑在6毫米以下的管子，應確保每米擊穿點不超過2點，整根管子不能超過5個點。

3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些檢驗標準而各種指標無變化。

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在環保部的脫硫脫硝政策以來，我國各地電廠也都在積極整改，但是脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預熱器總是堵灰和低溫腐蝕，從而影響鍋爐的整體運行，所以不得已需要經常的停爐維護，這時候搪瓷管就發揮了它的價值。

1、在脫硝脫硫改造項目中，在催化劑的作用下，煙氣中的SO2轉化成SO3的機率增加，使酸度升高，加劇對空氣預熱器換熱面的腐蝕。

2、在脫硝過程中，液態硫酸氫氨清理飛灰能力極強，會與煙氣中的飛灰粒子相結合，附著于預熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預熱器的堵灰和腐蝕。

搪瓷管明顯的優勢就是抗腐蝕能力強，因此在各行各業中都得到了廣泛的運用，使得各方面都備受各行業的青睞。不管搪瓷管的性能有多么的好，保養維護還是少不了的。下面小編就為大家介紹如下：

　　1、定期更換搪瓷管傳動裝置和機械密封腔內的潤滑液，保證各運轉部位的正常潤滑。

　　2、密切注視壓力表是否靈敏。若發現壓力表系統指示失準,應及時加注變壓器油,對照標準壓力表重新調整。

　　3、搪瓷設備在設計壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，若設備于常壓下使用，可擴大為－20～200℃；對于帶夾套的搪瓷設備，其罐（釜）內允許真空，但其內外壓差應符合規定。

　　4、FK（FK）系列反應罐內的帶翼溫度計套，可根據工藝需要在0一90℃。范圍內調正于任意角度，以得到不同的阻力。調整角度在停機狀態進行，如果必須在反應過程中調整，應事先檢查檔環是否聯接可靠，以免發生事故。

　　5、 配制機械密封的反應罐，當工作溫度超過70℃，配置填料密封的反應罐，在工作溫度超過100℃，應分別在冷卻器、填料箱夾套內通入冷卻水，以避免密封元件損壞。

　　6、機械密封腔內的潤滑液（密封液）應保證潔凈，不得夾帶固體顆粒。具有升華現象的反應過程，不宜直接采用本設備所配備的機械密封裝置。

　　7、搪瓷層外部的金屬表面應嚴格防止與酸液及酸性物料接觸，以避免金屬外表與酸反應產生氫,導致瓷層“鱗爆”。如有酸液滴漏應立即予以清洗、堵漏。

　　這樣看來，維護和保養的作用是尤為重要的。要想搪瓷管使用過程中正常運轉，還需工作人員們要對搪瓷管進行定期的保養及維護。

      1.搪瓷管空氣預熱器出入口差壓，風側差壓和煙側差壓的監控非常重要。

　　差壓過大，會直接導致搪瓷管空氣預熱器冷端漏風加劇，搪瓷管空氣預熱器后煙氣含氧量上升，同時由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風機出力增加，電流上升;嚴重時使換熱件堵塞，風機出力不能滿足負荷的要求，降低發電負荷，發電機組效率下降。該管制成后，其搪玻璃就存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。另外處理起來也很費事，花大量人力、物力進行沖洗或拆包單片清理。腐蝕損環過早應更換換熱件。

　　2.搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度、風煙和平均值

　　搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度及風煙和(即排煙溫度加入口空溫度)的平均值由制造廠提供，兩者都必須滿足。在造型設計、表面處理和包裝裝橫等方面賞弨悅目，產品具有名、特、優、新，具有較高的效應和商品信譽。搪瓷管空氣預熱器正常運行時，入口空氣溫度過低，很可能會形成在點下運行導致低溫腐蝕;入口空氣溫度過高，暖風器耗用蒸汽多，換熱效率低，會造成排煙損失大，鍋爐效率降低。風煙和平均值的控制主要是在不同負荷下防止發生低溫腐蝕。低負荷時排煙溫度低，則需要較高的入口空氣溫度;高負荷時，入口空氣溫度可降低些，低溫腐蝕的結杲將造成受熱面穿孔，漏風增大，同時腐蝕又加重堵灰，使煙風道阻力增大，嚴重影響鍋爐經濟運行。

　　3.搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量

　　搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量是標志其內部漏風的重要指標。2、優點：當前，工業鍋爐存在的一個共同問題是嚴重的低溫腐蝕和堵灰，特別是燃用含硫量較高的燃料時尤為嚴重，并造成鍋爐效率不同程度的降低，無法達到設備的正常出力，使安全經濟運行受到極大危害。在回轉式搪瓷管空氣預熱器內部，雖然裝設了徑向、環向和軸向密封裝置，但因換熱件的熱變形而造成嚴重漏風一直是難以解決的問題，其中徑向漏風又是受熱面回轉式搪瓷管空氣預熱器主要的漏風途徑，漏風使得空氣直接進入煙道由引風機抽走，使引風機電耗增加，嚴重時會限制鍋爐出力，影響鍋爐的安全經濟運行。