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風(fēng)管加固：工藝說明：金屬風(fēng)管加固一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡采取加固措施；矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm、管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡，中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡均采取加固措施；非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。

檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于３件及１５㎡。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進(jìn)行風(fēng)管強度和漏風(fēng)量測試。

說明：風(fēng)管的強度和嚴(yán)密性能，是風(fēng)管加工和制作質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，必須達(dá)到。風(fēng)管強度的檢測主要檢查風(fēng)管的耐壓能力，以保證系統(tǒng)安全運行的性能。驗收合格的規(guī)定，為在1.5倍的工作壓力下，風(fēng)管的咬口或其他連接處沒有張口、開裂等損壞的現(xiàn)象。

屋面風(fēng)閥安裝:工藝說明：安裝于室外的風(fēng)閥在訂貨時要注明為室外使用，要求頂端不帶凹槽或配有泄水孔。如無法避免，則須在頂面凹槽兩外側(cè)不少于兩個Φ10泄水孔。

風(fēng)管與風(fēng)口連接:工藝說明：風(fēng)管與風(fēng)口連接宜采用法蘭連接,也可用槽形或工形插接連接；風(fēng)口不應(yīng)直接安裝在主風(fēng)管上，風(fēng)口與主風(fēng)管間應(yīng)通過短管連接；風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)道與風(fēng)口軟連接應(yīng)采用三防布（防火、防潮、防霉變），嚴(yán)禁采用帆布代替。

手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點的風(fēng)閥，關(guān)閉時應(yīng)能密封。檢查數(shù)量：按批抽查１０％，不得少于１個。

通風(fēng)工程系統(tǒng)風(fēng)管和管道使用的絕熱材料，必須是不燃或難燃材料，不得為可燃材料。從防火的角度出發(fā)，絕熱材料應(yīng)盡量采用不燃的材料。但是，從絕熱的使用效果、性能等諸條件來對比，難燃材料還有其相對的長處，在工程中還占有一定的比例。

薄鋼板矩形風(fēng)管扭曲、翹角

現(xiàn)象：風(fēng)管表面不平；對角線不相等；相鄰表面互不垂直；兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。

產(chǎn)生的原因分析：

（1）矩形板料下料后，未對四個角進(jìn)行嚴(yán)格的角方測量；

（2）風(fēng)管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等；

（3）風(fēng)管的四個角處的咬口寬度不相等；

（4）手工咬口合縫受力不均

防治措施：（1）矩形板下料時應(yīng)采用機械下料（如剪板機），使用牛頭剪板機時，應(yīng)準(zhǔn)確測量剪板機的固定邊與平板臺的垂直度；

(1)通風(fēng)空調(diào)工程的設(shè)計和施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范進(jìn)行，并按照通風(fēng)空調(diào)工程施工驗收規(guī)范風(fēng)管系列選取；

(2)風(fēng)管的制作，圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4：1，風(fēng)管直徑應(yīng)為外徑或外邊長。

通風(fēng)工程完工后，為了使工程達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，規(guī)定必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。它包括設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試及無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試兩大內(nèi)容。這是必須進(jìn)行的強制性規(guī)定。其中系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，還可分為子分部系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試及整個分部工程系統(tǒng)的平衡與調(diào)整。