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發布時間:2020-09-13 18:00  





水泥制管機利用輥軸支撐管模并對管模內的混凝土產生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉時,管模內的混凝土在離心力的作用下沿管模內壁分布形成管狀。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。
水泥管在水泥制管機上制作完成后將水泥管和模具一起吊入蒸養池內進行蒸汽養護大約需要3—4小時,蒸養過程需要3個階段:蒸養池內的溫度有低溫(30-40度)到高溫(100度)需要1個小時左右的時間,第二階段需要保持1個小時左右的高溫(100度左右),第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。
水泥制管機操作時的注意事項:
1、機器接通電源后,電源指示燈亮。
2、懸輥機運轉時,懸輥軸兩側嚴禁站人,以免被甩出的石子ji傷。
3、用調速器提速時,要平穩、緩慢提速,不得將按鈕直接指向所需速度。
4、人工喂料,當快喂滿時一定要均勻加料,避免因加料不均引起管模跳動。
5、把管模吊離懸輥軸時,一定要按先把管模吊起,把后軸承座的緊固螺栓落下,再打開活動門架,把管模吊離。輥軸不能在懸臂狀態下受力。
配合水泥制管機使用的水泥管加工成套設備,有制管制管機械、水泥管制造用鋼模、好需要準備好原料,鋼模就是生產水泥管使用的模具,也稱管模是用鋼材焊成的籠狀殼體。由兩半模組成,具有足夠的剛度和透氣性。在模的內側,裝有柔性真空吸墊。吸墊內側有濾布。在管模上裝有真空嘴及注漿嘴,它們分別通過軟管與真空泵及砂漿泵相連。管模兩端及合口板等處的結合面上均設有密封墊。
水泥管的生產要想保證質量,重要的是確保原材料的選擇是合理的,然后是制作設備和正確操作。原材料的選取,對于水泥制管機包括下面的幾個要點。
為了使混凝土塌陷的可能性減小,應該選用機械破碎石,這種石子表面粗糙,制作出的混凝土比較容易鑲嵌在一起,而且很適用于大口徑的懸輥式制管機;另一種為了減小各個石子之間的摩擦力,故而選擇鵝卵石或者是經過破碎的。
水泥制管機磨合期的注意事項:
1、合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多,應分析原因。
2、磨合期結束,應對水泥制管機進行強制保養,水泥制管機做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。