開關自動焊錫機價格的用途和特點「多圖」

開關自動焊錫機價格治具的重要性

自動焊錫機治具的重要性相信還有很多客戶并不知道，治具是確定一臺自動焊錫機效率與穩定的必需品，一臺好的自動焊錫機不但要從焊錫機本身的質量出發，更重要的就是為自動焊錫機設計出一個適用的治具，很多情況下一個不合適的治具直接影響產品產品焊接質量，那么如何判斷一個治具是好于壞呢？

1、是自動焊錫機底座本身的誤差。比如價格十分低廉的自動焊錫機，那么他們的制造廠商會在工藝上大打折扣，有時候治具無論怎么放都有偏差并且不是治具設計不合理。而是自動焊錫機本身它的底座就存在很大的水平誤差。這樣導致Y機械軸移動過程中造成誤差，更嚴重者，甚至是烙鐵頭劃破產品。所以在選擇自動焊錫機時，看質量和服務，再看專業的程度選擇自動焊錫機廠家，而不能只看價格。

2、治具設計問題。由于治具在設計上就存在工藝誤差，造成治具具根本不能契合焊接產品，導致被焊品小范圍的產生移動甚至不停的抖動。

3、安裝問題。有時候治具和自動焊錫機都沒有發生問題，但是由于安裝過程中沒有正確的放置治具，于是產生了誤差。建議安裝治具時在自動焊錫機生產廠商的工程師的指導下完成，安裝完畢后再進行一段測試。

4、后期磨損問題。治具在一開始的使用過程中是沒有任何問題的，可是隨著使用時間增長慢慢的出現了一定的誤差，這種情況應該就是治具在長期的使用過程中有一定的磨損或者人為的損壞。此時建議更換一個正常新治具即可。

開關自動焊錫機價格焊錫時錫不流動有什么原因呢？

1、先刮后焊:要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強的"糊"上一點結果卻是假焊.助焊劑前要刮干凈.在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層。現在大多數電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對于元件保管不當，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。

2、扶穩不晃:焊物須扶穩夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動.凝固階段晃動容易產生假焊.焊點象豆腐渣一樣.為了平穩手腕枕在一支撐物上.坐或立要端正。

3、上焊錫適量:根據焊點大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物.形成光亮圓滑的焊點一次上焊錫不夠可再補上.但須待前次焊錫被一同容化之后移開烙鐵頭.有的人焊接時象燕子壘窩一樣往上堆焊錫.結果焊了不少焊錫就是不牢。

4、掌握溫度技巧：溫度不夠焊錫絲流動性差易凝固溫度過高則易滴淌.焊點掛不住焊錫。

a、要想溫度合適根據物體的大小用功率相應的烙鐵。

b、要掌握加熱時間.烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處.被焊接物便被加熱.焊錫條從烙鐵頭自動流散到被焊物上時.說明加熱時間以到.此時迅速移開烙鐵頭.便留下一個光亮的圓滑焊錫點.移開烙鐵頭焊點留不住焊錫.則說明加熱時間短.溫度不夠.或焊點太臟.烙鐵頭移開前焊錫就往下流加熱時間長溫度過高。

5、少用焊膏：它是一種酸性助濟焊后應擦凈焊膏不然嚴重腐蝕線路.使焊點脫開.因此少量.盡量不用焊錫膏.在使用不含松香的焊錫條時，松香是較好的焊料.烙鐵沾焊錫后在松香上點一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精與松香配成焊劑焊接時點上一滴即可.另外說一句溶液還可以刷在清干凈的焊點.和印刷線路板上使板光亮如初。

開關自動焊錫機價格的焊錫方法

自動焊錫機主要有焊接，拖焊和壓焊三種焊接方式，焊接方法根據產品特點確定。旭通自動化技術員將根據產品的特點分析如何確定焊接方法。一。自動焊錫機的壓焊主要用于焊點測試，焊點均勻分布。對于沒有插件的產品，可以使用壓力焊接。如果使用波峰焊或回流焊，則自動焊接用于具有拉伸要求的產品。機器焊接，因此對于具有拉伸要求的客戶來說更安全。二。自動焊錫機的拖曳焊接主要是均勻分布焊點，焊點間距大于0.1mm。這些產品需要修復。如果兩個焊點的直接間距小于0.1mm，則不需要固定插件。拖焊可能會導致焊接產品出現問題。這些產品以快的速度使用波峰焊或回流焊。自動焊接機拖焊的優點是節省時間，提率。三。自動焊接機的點焊用于點焊的產品主要是焊點分布不均勻或焊點豐滿度高。在另一種情況下，產品的焊點均勻分布，但插件需要固定，因此需要固定一點然后使用焊料。在這種情況下，點焊。有許多產品使用點焊，因為許多產品的焊點不均勻，對鍍錫有不同的要求。