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P 型操作（多岐管型）

1） 將注入樣品的干燥瓶放入-40℃以下的低溫冰箱中，預凍到樣品完 全冷凍并保持一段時間，如有可能，能將干燥瓶邊緣旋轉預凍，使樣品均勻凍在瓶壁上，有利于加速干燥。

2） 將預凍好的物料盤連同凍干架從冷阱中取出，并將支撐盤放置在冷阱阱口上方，將凍干架放置到支撐盤上，罩上玻璃罩。

3） 從低溫冰箱中取出預凍好的干燥瓶，與玻璃罩上的標準管塞連接， 將管塞插入凍干瓶的中心,裝好后轉動閥翼使之垂直朝下，干燥瓶與罩內連通。

4） 擰緊充氣閥門， 點擊屏幕上真空計按鈕， 屏幕顯示真空度為110KPa。然后點擊“真空泵”按鈕開啟真空泵，真空度迅速下降， 至 10Pa 以下為正常，凍干開始。如果在凍干的過程中需要更換更換凍干瓶或者將干燥結束的干燥瓶取下，請先轉動閥翼使之垂直朝上，干燥瓶與玻璃罩隔絕，與大氣連通，瓶內充氣，取下干燥瓶。

5） 如果干燥瓶與托盤內樣品全部干燥結束，要先取下干燥瓶，然后充氣、關閉真空泵、真空計。取下玻璃罩，保存樣品。請勿帶凍干瓶取下玻璃罩。

預冷回溫，判斷干燥機干燥效果的好不好的標準要看同等狀況下干燥機的排水量，而不是手感進排氣管有沒有溫差，好的冷干機帶有回溫裝置把進氣進行預冷、排氣進行回熱，從而使冷量很大限度保存在內部不浪費跑掉，從而達到低制冷功耗、出氣管不結露、不盜汗。壓縮機，例如：家用空調、冰箱一樣冷媒壓縮機能效也分1至5幾個能效等級，對于長期運轉的設備來講用戶選擇壓縮機是非常有必要的。

由于壓力周期性變化，設備材質、吸附劑性能應滿足強度的要求。

空氣的冷凍干燥是利用被壓縮的濕空氣受冷媒（低溫水或制冷劑）間接冷卻，其中水汽冷凝并經氣液分離器除去析出的冷凝水以達到空氣干燥的目的。

為實現空氣過程的連續性及經濟性，一般制冷劑蒸發溫度限制在0℃以上，防止系統因冷凝水結冰引起堵塞而引起中止運行，因此采用冷凍干燥工藝的壓縮空氣之干燥深度不宜太深，其壓力下的點下限通?？刂圃?2℃以上。

無熱再生吸附干燥工藝運行壓力不宜低于0.5MPa，當壓力過低時會導致再生氣量增大，從而增加電耗和運行費用，不經濟。

當干燥空氣點低于-60℃時，宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機組合的工藝，以減少能量消耗且運行管理方便。

當采用無熱再生吸附干燥工藝時，待處理壓縮空氣進入吸附塔前應是無油和液體水的，因此，須在進入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。