安徽石塊給料機(jī)設(shè)備按需定制

給料機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)

在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng)，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。幾個(gè)農(nóng)場(chǎng)已經(jīng)計(jì)算過(guò)，如果他們使用原始的方法來(lái)喂養(yǎng)飼料，我相信估計(jì)在整只雞喂食之前雞已經(jīng)餓了，所以失重喂食器真的是他們的救星，體重減輕進(jìn)料器是一種全自動(dòng)進(jìn)料裝置，無(wú)需手動(dòng)操作。

一般是由振動(dòng)機(jī)架、振動(dòng)體、振動(dòng)電機(jī)、激振器、彈簧（彈簧分為激振彈簧和支撐彈簧）等組成右圖表示的是應(yīng)用于發(fā)電廠的ZG型活化振動(dòng)給煤系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)。ZG型活化振動(dòng)給煤機(jī)是雙質(zhì)體線性亞共振類振動(dòng)機(jī)，其系統(tǒng)主要由共振體、活化錐、激振器、振動(dòng)電機(jī)及彈性元件五部分組成。3、經(jīng)常檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，若皮帶跑偏，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)皮帶張緊滾筒位置，并及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)的皮帶稱重和零點(diǎn)設(shè)置。

給料機(jī)操作規(guī)程

操作規(guī)程

1.  給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)給料機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

2.  給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

3. 皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車。

4. 有數(shù)臺(tái)給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開(kāi)始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。

5. 運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

6. 工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和成份的物料。

7. 輸送帶上禁止行人或乘人。

8. 停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

9. 給料機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式給料機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。

皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。

給料機(jī)的作用

給料機(jī)的作用

給料機(jī)設(shè)備在整條輸送生產(chǎn)線中有著重要的作用，在給送工序中起到了決定性的因素。根據(jù)以往技術(shù)人員的不斷研究和客戶反饋總結(jié)，如果一臺(tái)給料機(jī)生產(chǎn)線使用了高質(zhì)量給料設(shè)備，并且物料也比較容易給送，那么雖然在成本上有了不少的提高了，但是卻在效率上給客戶帶去雙倍以上的成效，所以在給料機(jī)運(yùn)行這個(gè)生產(chǎn)線中，不僅設(shè)備自身的質(zhì)量比較自由，物料也是尤其重要，我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)當(dāng)中要多加注意這兩種因素。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng)，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。